[實用新型]高速導向及排屑組合鉆套

有效

• 申請號: 201520153061.1
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN204486873U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 余勝東
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B23B49/02
• 分類號: B23B49/02;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工制造技術領域，特別涉及一種提高工件鉆削加工質量的輔助工具。

背景技術

機床夾具是一種為中等批量及其以上生產的某一工件的某一工序而設計的工藝裝備，它對零件加工的質量、生產效率和產品成本都有著直接的影響，因此，無論在傳統制造還是現代制造系統中，機床夾具都是重要的工藝裝備。

鉆模是鉆床上使用的夾具，目的是保證鉆孔的精度以及多孔之間孔距的尺寸精度和位置精度，以滿足批量生產的需求。

參考中國專利，專利號：201410557311.8、201420610149.7、201420605263.0，其中都涉及鉆套在產品加工中的應用。鉆套主要是用來確定鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等定尺寸刀具的軸線位置，鉆套的結構和尺寸已經標準化。可以定位和引導刀具進行鉆削加工，從而提高加工的精度。但是傳統的鉆套在使用過程中發現許多不足：首先，在鉆削型材鋁等材料時候，鋁屑會纏繞于麻花鉆上，并且逐漸積累，越繞越緊，影響加工質量，極易導致麻花鉆的折斷；其次，傳統的鉆套都是固定不動的，高速轉動的麻花鉆與鉆套之間高速摩擦，使麻花鉆的外徑變小，降低麻花鉆的形狀精度，同時，使鉆套的內孔變大，降低鉆套的精度；最后，傳統的鉆套已經成為制約自動化鉆削組合機床發展的主要因素，在每個自動化鉆削組合機床旁邊必須安排人員進行清理鋁屑的工作，并且頻繁更換鉆套，中斷生產的連續性，降低生產效率，提高生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高速導向及排屑組合鉆套，本實用新型高速導向及排屑組合鉆套用于定位和引導刀具進行鉆削加工，防止鋁屑纏繞于麻花鉆上，保持麻花鉆中心軸線的直線度，保持麻花鉆與鉆套的形狀精度，提高加工的精度，保持生產的連續性。

一種高速導向及排屑組合鉆套，包括：導向鉆套與排屑鉆套；所述導向鉆套與排屑鉆套同軸布置，并固連于支架上，所述導向鉆套位于所述排屑鉆套的下部，所述導向鉆套與所述排屑鉆套之間間隔二十毫米至三十毫米的距離，所述排屑鉆套的上部布置麻花鉆。

所述導向鉆套包括：滾針、滾珠、定子、導向轉子；所述定子固連于所述支架，在所述導向轉子的外壁與所述定子的內壁之間設置所述滾針，在所述導向轉子的端部與所述定子支架設置所述滾珠，所述導向轉子的內徑比所述麻花鉆的直徑大一絲至兩絲；

所述排屑鉆套包括：滾針、滾珠、定子、排屑轉子；所述定子固連于所述支架，在所述排屑轉子的外壁與所述定子的內壁之間設置所述滾針，在所述排屑轉子的端部與所述定子支架設置所述滾珠，所述排屑轉子的內徑比所述麻花鉆的直徑大一絲至兩絲，在所述排屑轉子的下端部設置排屑刃，所述排屑刃為對稱布置，其形狀與所述麻花鉆的排屑槽相匹配。

優選地，所述導向轉子與排屑轉子的材料為合金材料。

和傳統技術相比，本實用新型高速導向及排屑組合鉆套的有益效果：

在所述導向轉子的外壁與所述定子的內壁之間設置所述滾針，在所述導向轉子的端部與所述定子支架設置所述滾珠；在所述排屑轉子的外壁與所述定子的內壁之間設置所述滾針，在所述排屑轉子的端部與所述定子支架設置所述滾珠。降低了所述導向轉子與所述定子的摩擦阻力，降低了所述排屑轉子與所述定子之間的摩擦阻力，使所述導向轉子、所述排屑轉子可以無阻力地繞所述麻花鉆的中心軸線做回轉運動。

當所述麻花鉆進入所述導向轉子與所述排屑轉子的內壁中時，所述麻花鉆、所述導向轉子和所述排屑轉子保持同步高速轉動，所述麻花鉆與所述導向轉子、排屑轉子之間的摩擦減少到零。由于所述麻花鉆與鉆套之間無磨損，使所述麻花鉆可以始終保持原始的精度，大大延長所述麻花鉆的使用壽命。同樣道理，所述導向轉子、排屑轉子的內壁與所述麻花鉆之間無磨損，使所述導向轉子、排屑轉子可以始終保持原始的精度，大大延長所述導向轉子、排屑轉子的使用壽命。

所述導向轉子的內徑比所述麻花鉆的直徑大一絲至兩絲，所述導向轉子的內壁經過精密研磨而成，尺寸精度和形狀精度都很高，所述導向轉子對所述麻花鉆起到精密定位的作用。

在所述排屑轉子的下端部設置所述排屑刃，所述排屑刃為對稱布置，其形狀與所述麻花鉆的排屑槽的形狀相匹配。在所述麻花鉆對工件進行鉆削時，鋁屑會順著所述排屑槽向上運動，當鋁屑遇到所述排屑刃，鋁屑無法繼續沿著所述排屑槽繼續前進，只能脫離所述排屑槽，離開所述麻花鉆，鋁屑快速折斷，無法積累。