[實(shí)用新型]一種固體粉料連續(xù)混合機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520151987.7 | 申請日: | 2015-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN204672167U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明水 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/02 | 分類號: | B01F7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 連續(xù) 混合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固體粉料混合設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種固體粉料連續(xù)混合機(jī)。
背景技術(shù)
固體粉料連續(xù)混合機(jī)是一種將配比原料進(jìn)行混合攪拌,制作成粉末涂料的加工設(shè)備。設(shè)備的加工過程:干燥完畢后的配比原料倒入入料口,進(jìn)入混合機(jī)內(nèi),通過發(fā)動機(jī)帶動攪拌桿上的攪拌葉,將配比原料在混合機(jī)本體內(nèi)進(jìn)行攪拌混合,攪拌混合完成后制成粉末涂料,由出料口取出。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù):投料的配比原料可能會出現(xiàn)干燥不充分的情況,使得配比原料會含有水分,影響配比原料之間的攪拌效果。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù):當(dāng)配比原料倒入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌時,攪拌桿通過旋轉(zhuǎn)攪拌葉帶動配比原料進(jìn)行混合攪拌。在加工過程中攪拌葉會出現(xiàn)無法直接攪拌到配比原料整體的上部配比原料的情況,只能通過攪拌配比原料整體的中部及下部的配比原料間接帶動上部配比原料進(jìn)行混合攪拌,使得混合機(jī)的攪拌效率降低,攪拌方式還有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種固體粉料連續(xù)混合機(jī),包括混合機(jī)本體、入料口、出料口、轉(zhuǎn)動機(jī)、攪拌桿、攪拌葉,其特征在于:還包括裝置箱、傳動帶、傳動機(jī)、連接桿、傳動齒輪、固定板、干燥板、緩沖槽,所述混合機(jī)本體的兩端通過固定板安裝在兩個裝置箱的中間,所述混合機(jī)本體的上端設(shè)置有入料口,所述入料口下端安裝有干燥板,所述干燥板上開設(shè)有緩沖?槽,所述混合機(jī)本體內(nèi)安裝有攪拌桿,所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉,所述攪拌桿的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī),兩個所述轉(zhuǎn)動機(jī)分別通過連接桿與兩個傳動齒輪連接,所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)有傳動帶,所述裝置箱上設(shè)有傳動機(jī),所述傳動齒輪通過傳動帶與傳動機(jī)連接,所述混合機(jī)本體下端設(shè)置有出料口。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的混合機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn),即通過增設(shè)的傳動齒輪帶動攪拌桿在傳動帶上運(yùn)動,使得攪拌桿在混合筒內(nèi)可以進(jìn)行上、下方向的運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)了攪拌桿直接對配比原料各部分進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁岣吡嗽O(shè)備的攪拌效率;本實(shí)用新型增設(shè)的裝置箱,提供了傳動齒輪帶動攪拌桿在混合筒內(nèi)上、下運(yùn)動的行動路徑,得到了攪拌桿可以在混合筒內(nèi)進(jìn)行上、下運(yùn)動的硬件支持;本實(shí)用新型增設(shè)的干燥板,通過對配比原料進(jìn)行加熱烘干,避免了配比原料在進(jìn)行攪拌時含有水分,鞏固了配比原料的攪拌效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型緩沖板的主視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1、圖2所示,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖,混合機(jī)本體-1、入料口-2、出料口-3、轉(zhuǎn)動機(jī)-4、攪拌桿-5、裝置箱-6、傳動帶-7、傳動機(jī)-8、連接桿-9、傳動齒輪-10、固定板-11、烘干板-12、緩沖槽-13、攪拌葉-14。
實(shí)施例1
本實(shí)用新型包括混合機(jī)本體1、入料口2、出料口3、轉(zhuǎn)動機(jī)4、攪拌桿5、裝置箱6、傳動帶7、傳動機(jī)8、連接桿9、傳動齒輪10、固定板11、烘干板12、?緩沖槽13、攪拌葉14,在安裝時首先將入料口2設(shè)置在混合機(jī)本體1上端,將出料口3設(shè)置在混合機(jī)本體1下端,將烘干板12安裝在入料口2的下端,在烘干板12上開設(shè)緩沖槽13,將攪拌葉14設(shè)置在攪拌桿5上,將轉(zhuǎn)動機(jī)4安裝在攪拌桿5的兩端,再將兩個轉(zhuǎn)動機(jī)4分別通過連接桿9與兩個傳動齒輪10連接在一起,將傳動帶7設(shè)置在裝置箱6的內(nèi)部,將傳動機(jī)8設(shè)置在裝置箱6上,將傳動齒輪10通過傳動帶7與傳動機(jī)8連接,最后將混合機(jī)本體1的兩端通過固定板11安裝在兩個裝置箱6的中間,完成整個安裝過程。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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