[實用新型]竹簾材人造板組坯自動鋪裝裝置

有效

• 申請號: 201520150092.1
• 申請日: 2015-03-17
• 公開（公告）號: CN204566320U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王永閩;吳景賢;吳祖順;陳建新;董永平;劉翔暉
• 申請（專利權）人: 福建省永安林業（集團）股份有限公司
• 主分類號: B27N3/14
• 分類號: B27N3/14
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

技術領域

本實用新型涉及一種人造板鋪裝裝置，特別涉及一種竹簾材人造板組坯自動鋪裝裝置。

背景技術

傳統的集裝箱底板、膠合板、水泥模板大多采用克隆、阿必東、馬拉斯、樺木、松木等原木為材料，通過先將原木旋切成木單板，再將木單板烘干后施上膠黏劑，并按木紋縱橫向交錯鋪放在模具中進行壓制得到。由于人們對人造板的大量需求，不僅造成了森林資源的過度采伐，導致原木資源瀕臨枯竭，而且對環境也造成了嚴重影響。

竹材是我國特色的優勢資源，特別是毛竹是世界上生長速度最快的植物之一，具有生長周期短，韌性好、強度高，只要3-6年就能采伐，并且一次造林，終身享用。有些竹子地上部分的空心莖每天可長40厘米，完全成長后的高度可達35─40米，是一種理想的結構材料。我國浙江、湖南、江西、福建、云南和四川是竹子的主產區，分布有大量不同種類的竹子。為解決木材資源短缺問題，一大批發明人一直致力于竹材膠合板和竹木膠合板制造技術的研究。例如2001年9月12日，公開號為CN?1312151A的中國發明專利公開了一種徑向竹篾簾復合板的制造方法，該發明方法應用徑向竹篾簾復合板的制造方法，對竹材進行徑向剖篾、并將徑向竹篾軋織成單篾簾或束篾簾后，經束縛法窯干、浸膠、干燥，再與木單板、竹席、浸漬紙組成多種復合結構板坯，通過一次復塑熱——熱膠合工藝或貼面熱壓或涂膜熱壓等方式膠合成不同用途的產品，產品性能優良，可廣泛用作砼模板、車廂底板等領域。又如2011年2月9日，公開號為CN?101966712?A的中國發明專利中公開了一種高效利用竹材制造優質竹膠合模板的加工方法發明專利，該發明方法經過截成預定規格長度的竹段；去除竹段的外節；開片并去除竹片的內節；徑向破蔑；過熱蒸汽炭化處理；徑向竹蔑干燥；將徑向竹蔑織成整幅竹簾；將竹簾浸漬40％固含量的酚醛樹脂溶液；對浸漬竹簾進行低溫干燥處理，浸漬紙的制備與加工；將浸漬紙與竹簾按要求合理組坯，經熱壓、冷卻放置、裁邊、分等、檢驗，生產出滿足質量要求的優質竹膠合模板。

通過以上這些發明我們可以知道，采用竹材制成的人造板已經得到了廣泛的使用，但是目前在竹材人造板(鋪在人造板中間的是竹簾)的生產中，竹簾的組坯鋪裝都是通過人工來完成鋪裝的，缺少專用的竹簾材人造板組坯鋪裝的自動化加工機械，這使得在生產的過程中，不僅勞動強度大，需要配置較多的人員，而且生產效率低，生產成本高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種竹簾材人造板組坯自動鋪裝裝置，通過該裝置實現竹簾材人造板組坯的自動鋪裝生產，減輕員工的勞動強度，并減少人員配置。

本實用新型是這樣實現的：竹簾材人造板組坯自動鋪裝裝置，包括竹簾放置裝置、復數個竹簾定位夾具、竹簾托架、竹簾組坯運輸機以及復數個竹簾拖放裝置；

所述竹簾放置裝置內放置有竹簾，所述復數個竹簾定位夾具位于所述竹簾放置裝置前端的上方；

所述竹簾托架位于所述復數個竹簾定位夾具前端的兩側，并與所述復數個竹簾定位夾具處于同一水平高度，所述竹簾托架的兩側還設有一輔助托架，且所述竹簾托架與該輔助托架形成一竹簾鋪裝口；所述復數個竹簾定位夾具與所述竹簾托架之間設有復數個竹簾繩切割刀具；

所述竹簾組坯運輸機位于所述竹簾鋪裝口的下方；

所述復數個竹簾拖放裝置位于所述竹簾組坯運輸機的前端，并與所述竹簾托架處于同一水平高度，每一所述竹簾拖放裝置的上方均布置有一活動夾具導向軌，所述活動夾具導向軌向后端延伸至所述竹簾鋪裝口的上方并固定于一吊架上，且每一所述竹簾拖放裝置均通過一大行程氣缸帶動沿所述活動夾具導向軌水平移動。

進一步地，所述竹簾定位夾具包括能進行調節的上定位夾具和下定位夾具，該上定位夾具的夾持面和下定位夾具的夾持面均設有一夾墊，且所述上定位夾具通過一小氣缸帶動上下運動。

進一步地，所述竹簾托架包括兩根鋼材管、復數個第一氣缸以及兩個支撐架，每一所述鋼材管均固定連接在所述第一氣缸的活動桿上，所述第一氣缸均固定在所述支撐架上，且所述第一氣缸能帶動所述鋼材管運動。

進一步地，所述輔助托架包括復數個第二氣缸，且每一所述第二氣缸均能沿水平方向伸縮。