[實用新型]空腔式預制裝配建筑體結構

有效

• 申請號: 201520149651.7
• 申請日: 2015-03-17
• 公開（公告）號: CN204475524U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 史東生
• 申請（專利權）人: 史東生
• 主分類號: E04B1/348
• 分類號: E04B1/348;E04C2/30;E04C2/36;E04C2/04;E04C2/52;E04C3/34
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建筑技術領域，尤其涉及到空腔式預制裝配體制作的空腔墻、柱、梁的安裝結構。

背景技術

目前，國內外在建筑領域所建造的鋼筋混凝土建筑物普遍采用的方法是：在標的建筑物所在位置現場捆扎鋼筋，現場模板搭建構型及現場澆筑商品混凝土。限于標的建筑現場施工作業面積，水電配套設施，混凝土養生時間，季節氣候環境及政府在霧霾天氣pm2.5超標時對建筑行業強制政策等條件的限制，建筑物的構建時間、成本預算，建筑物結構強度，人力成本等，往往是超出預期。超預算給建筑企業及社會造成不可估量的損失，變相提高了房屋售價，同時限制并制約了建筑行業的整體發展。

目前建筑技術及工藝缺點

1，鋼筋籠、網的捆扎：在施工現場捆扎的鋼筋籠、網，受限于施工現場環境情況，采取的是露天捆扎及安放原材料，鋼筋原料及捆扎完畢的鋼筋籠、網不可避免受到氣候的影響，在受到霜、露、雨、雪淋濕后再經過陽光的曝曬會發生銹蝕，影響了鋼筋與混凝土的結合，進而降低了建筑物的結構強度。

2，模板搭建構型：現有建筑施工使用的模板及連接支撐機構耗用了大量的木材，而且重復利用率極低，國家統計數據報告顯示建筑行業木材的消耗量僅次于造紙行業，占社會整體木材消耗量的30％左右。建筑物的質量是否符合設計要求首先受模板、木材等質量的制約；而這些往往因素是不可控的?，F場存放的木材及模板在受到風吹雨淋后不可避免的發生扭、翹等變形現象，進而影響到現澆混凝土在模板內的最終成型與原始設計之間的差異，輕者影響建筑外觀，重者因達不到設計強度而返工，導致工期的拖延、下道工序無法實施等一系列問題，給施工企業造成極大的損失。

因模具制造搭建工藝水準及模板、木材的變形所導致外立面和內表面的凹凸不平，目前所采取的方式是抹灰找平，耗費了大量工時及材料。

3，施工人員技術水平、施工工藝執行能力：建筑行業一線工作人員大部分都是農民工，受教育程度及技術水平、施工工藝執行能力良莠不齊，再者施工作業面積大，施工操作人員人數多且分散，不便于定崗定位，出現不符合技術要求的問題點無法溯源，無法找到具體責任人，管理及監督更無法落實到一線工作人員個人。

4，氣候條件的制約：風、雨、雪天氣對建筑質量及施工工作的影響巨大，人員在上述氣候條件下更無法進行工作及施工，在建筑行業因施工期間的氣候變化導致工期延誤及局部建筑質量不達標而返工的現象不勝枚舉，在施工單位與甲方簽訂的合同中也把氣候條件變化列為不可抗力之一來規避一些潛在的損失及風險，總之因氣候條件給甲方及施工單位所帶來的各種損失是無法估量和避免的。

目前，市場上缺乏能夠解決上述現有技術缺陷的空腔式預制裝配體，以及空腔式預制裝配體制作的空腔式預制裝配建筑體結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種使用空腔式預制裝配體組合而成的空腔式預制裝配建筑體結構，減少氣候條件對施工的制約，避免露天捆扎并安放原材料帶來的銹蝕問題以及材料變形現象，保證建筑的強度及外形，無須現場抹灰找平，避免工作人員技術水平不一致帶來的出現質量問題點的現象，并提高施工效率，防止工期拖延，降低混凝土現澆量的同時提升施工速度。

為實現上述目的，本實用新型的空腔式預制裝配建筑體結構包括第一空腔式預制裝配體、第二空腔式預制裝配體、第三空腔式預制裝配體、第四空腔式預制裝配體和第五空腔式預制裝配體；第一至第五空腔式預制裝配體均采用C30以上及高強度混凝土模具內成型為空腔殼體，殼體內設有用于為施工材料和二次澆筑灌漿預留空間的空腔，空腔內壁設有用于增大摩擦力的紋理；

第一空腔式預制裝配體包括第一殼體，第一殼體內的空腔為第一空腔；第一殼體呈長方體形，第一殼體的一側面向外凸起設有第一卡接凸棱，第一卡接凸棱相對側的預制裝置體的側面上設有與所述第一卡接凸棱相適配的第一卡接槽；

第二空腔式預制裝配體是在第一空腔式預制裝配體的結構基礎上，在所述第一卡接凸棱相臨的兩側面上分別設有相互適配的第二卡接凸棱和第二卡接槽；

所述第三空腔式預制裝配體是在第一空腔式預制裝配體的結構基礎上，在所述第一殼體的一個側面向外一體連接有第二殼體，第二殼體與第一殼體相垂直，第二殼體內設有與第一空腔相連通的第二空腔，第二殼體遠離第一殼體的一側面向外凸起設有第三卡接凸棱；

所述第四空腔式預制裝配體是在第一空腔式預制裝配體的結構基礎上，在所述第一殼體內于第一空腔的中部設有預制分隔板，預制分隔板將第一空腔分隔為兩部分；