[實用新型]一種黃磷爐渣的能源再利用裝置

有效

• 申請號: 201520149092.X
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204963584U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 許列奎
• 申請（專利權）人: 湖北堯治河化工股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到化工領域，尤其涉及一種黃磷爐渣的能源再利用裝置。

背景技術

黃磷生產過程中會產生大量的爐渣，目前每生產一噸黃磷要排放8～10噸的黃磷爐渣，所排放的爐渣溫度極高，企業一般都讓爐渣自行冷卻，然后再進行處理，剛出爐的爐渣的溫度都接近或者大于1000度，這就大量的浪費了能源，對企業而言是巨大的損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種黃磷爐渣的能源再利用裝置。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種黃磷爐渣的能源再利用裝置，包括電爐、燃燒器和蒸汽鍋爐，所述電爐的外部設置有密封外殼，所述密封外殼與所述電爐外壁之間形成一定的密封空間，所述電爐的爐渣出口與所述燃燒器內部連通，所述燃燒器通過接頭管與所述蒸汽鍋爐連接，所述蒸汽鍋爐的熱蒸汽出口端接通到所述電爐與所述密封外殼之間的密封空間。

通過將電爐的爐渣出口與燃燒器對接，高溫爐渣便可排放到燃燒器中進行熱能儲存，并通過接頭管向蒸汽鍋爐供熱，蒸汽鍋爐便產生大量的熱蒸汽，并排放到電爐與密封外殼之間的密封空間，提高了電爐的熱能利用率，降低了電爐的能耗。

為了能夠控制向燃燒器內的爐渣排入量，所述電爐與所述燃燒器之間的管路中設置有爐渣第一排料閥門。

為了使爐渣能夠堆積到燃燒器的出口處，且便于排出燃燒器內的爐渣，所述燃燒器的下部為錐形，且其底部設置有第二排料閥門。

進一步地，所述第二排料閥門設置有加長手柄，這樣就達到了省力的效果，工人操作更方便。

為了能夠使燃燒器承受高溫，所述燃燒器內部鋪設有耐火磚。

為了控制蒸汽排量，所述蒸汽鍋爐的熱蒸汽出口端設置有蒸汽閥門。

為了方便取下接頭管，并清理蒸汽鍋爐底部的廢渣，所述接頭管通過法蘭盤與所述燃燒器和所述蒸汽鍋爐連接。

與現有技術相比，本實用新型可將廢棄的高溫爐渣所攜帶的熱能通過蒸汽鍋爐再次轉移到電爐內，提高了電爐的熱能利用率，降低了電爐的能耗，降低了企業的生產成本，具有較高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型所述黃磷爐渣的能源再利用裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示：本實用新型包括電爐1、燃燒器4和蒸汽鍋爐7，電爐1的外部設置有密封外殼2，密封外殼2與電爐1外壁之間形成一定的密封空間，電爐1的爐渣出口與燃燒器4內部連通，燃燒器4通過接頭管8與蒸汽鍋爐7連接，為了方便取下接頭管8，并清理蒸汽鍋爐7底部的廢渣，接頭管8通過法蘭盤與燃燒器4和蒸汽鍋爐7連接，蒸汽鍋爐7的熱蒸汽出口端接通到電爐1與密封外殼2之間的密封空間。為了能夠控制向燃燒器4內的爐渣排入量，電爐4與燃燒器4之間的管路中設置有爐渣第一排料閥門3，為了使爐渣能夠堆積到燃燒器4的出口處，且便于排出燃燒器4內的爐渣，燃燒器4的下部為錐形，且其底部設置有第二排料閥門5，第二排料閥門5設置有加長手柄10，這樣就達到了省力的效果，工人操作更方便。一般燃燒器4所能承受的溫度不能達到1000度以上，為了能夠使燃燒器4承受高溫，其內部鋪設有耐火磚，為了控制蒸汽排量，蒸汽鍋爐7的熱蒸汽出口端設置有蒸汽閥門6。

本實用新型所述黃磷爐渣的能源再利用裝置，通過將電爐1的爐渣出口與燃燒器4對接，高溫爐渣便可排放到燃燒器4中進行熱能儲存，將電爐1內的爐渣排放到燃燒器4內部后，需要將第一排料閥門3關閉，通過接頭管8向蒸汽鍋爐7供熱，蒸汽鍋爐7便產生大量的熱蒸汽，并排放到電爐4與密封外殼2之間的密封空間，提高了電爐的熱能利用率，降低了電爐的能耗，需要說明的是，在最初階段，應將蒸汽閥門6關閉，待蒸汽鍋爐7內的蒸汽溫度足夠高，量足夠多時才打開，這樣能夠進一步提高熱能利用率。

本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。