[實用新型]一種釬焊爐的預熱室

有效

• 申請號: 201520149031.3
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204584505U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 李華;章子秀
• 申請（專利權）人: 浙江明鑫工業爐有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及熱處理加工設備領域，尤其涉及一種釬焊爐的預熱室。

背景技術

釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設備。現有的鋁釬焊爐其結構主要包括：噴淋室、干燥室、前室、釬焊室、清渣室、氣氛保護風冷室、后室和強制風冷室。

但是在生產過程中，工件在進入釬焊室時，往往其溫度還不能達到加工溫度，需要再釬焊爐內加熱至一定溫度，才能實現釬焊過程，這樣一方面拖長了加工時間，另一方面工件的表面溫度的均勻性也會不佳，易造成釬焊缺陷。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種釬焊爐的預熱室，通過在前室與釬焊室之間加裝預熱室，使得工件在進入釬焊室時，其表面溫度已經符合加工要求，節約了釬焊時間，同時工件的表面溫度均勻性良好，為釬焊過程創造良好條件。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種釬焊爐的預熱室，所述預熱室安裝在支架上，所述預熱室設置在前室和釬焊室之間，預熱室包括爐殼和爐膽，爐膽的外側環繞設置有雙層馬弗結構，所述雙層馬弗結構的外周環繞設置有多個加熱單元；所述雙層馬弗結構內還設置有溫度檢測傳感器，釬焊室內設置有循環風機。本實用新型所述的一種釬焊爐的預熱室，通過在前室與釬焊室之間加裝預熱室，使得工件在進入釬焊室時，其表面溫度已經符合加工要求，節約了釬焊時間，同時工件的表面溫度均勻性良好，為釬焊過程創造良好條件。

作為優選方案，所述預熱室包括與前室相連接的第一預熱室和與釬焊室相連接的第二預熱室；所述第一預熱室與前室之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈；所述第二預熱室與釬焊室之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈；第一預熱室和第二預熱室之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈。通過把預熱室分為前后兩段，每段都設置溫度傳感器以及循環風機，有利于均勻預熱室內的溫度分布，并且實時檢測。

作為優選方案，所述預熱爐的外殼的外層由低碳鋼鋼板制成，內層由不銹鋼板制成，預熱爐的外層與內層之間設置陶瓷纖維保溫材料。采用陶瓷纖維材料代替常用的耐火磚，其保溫性能更好，且能夠更好地進行溫度控制。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種釬焊爐的預熱室，其安裝的氣氛簾是從室體側面進行安裝，有利于對氣氛簾的更換及維護；同時在室體側面開設側門，便于對氣氛簾室內部進行檢查。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的正面視圖。

圖2為本實用新型結構的側面視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

一種釬焊爐的預熱室，所述預熱室安裝在支架1上，預熱爐的外殼的外層由低碳鋼鋼板制成，內層由不銹鋼板制成，預熱爐的外層與內層之間設置陶瓷纖維保溫材料。所述預熱室設置在前室和釬焊室之間，預熱室包括爐殼2和爐膽3，爐膽3的外側環繞設置有雙層馬弗結構4，所述雙層馬弗結構4的外周環繞設置有多個加熱單元5；所述預熱室包括和前室相連接的第一預熱室8和與釬焊室相連接的第二預熱室9所述第一預熱室8與前室之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈；所述第二預熱室9與釬焊室之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈；第一預熱室8和第二預熱室9之間通過法蘭相連接，法蘭的接口處設置有耐熱密封材料墊圈。所述第一預熱室8和第二預熱室9的中間位置處均設置有溫度檢測傳感器6和循環風機7。