[實(shí)用新型]一種石墨等靜壓成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520148891.5
• 申請(qǐng)日: 2015-03-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204547122U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林前鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林前鋒
• 主分類號(hào): B30B12/00
• 分類號(hào): B30B12/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，特別涉及一種石墨等靜壓成型裝置，屬于石墨材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石墨具有耐高溫、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、化學(xué)性能穩(wěn)定，因此其在工業(yè)上運(yùn)用極為廣泛。工業(yè)上用到的多是人造石墨，也就是特種石墨，按其成型的方式可分為等靜壓石墨、模壓石墨和擠壓石墨。其中等靜壓石墨生產(chǎn)過(guò)程中所采用的等靜壓法，是利用高壓容器內(nèi)的液體或氣體介質(zhì)對(duì)裝有糊粉的彈性模具從各個(gè)方向均勻加壓，使糊料受壓成型。此法生產(chǎn)的石墨結(jié)構(gòu)均勻，密度高。

目前專門(mén)用來(lái)石墨成型的等靜壓裝置，因密封性的問(wèn)題，使得石墨粉料在成型時(shí)在各個(gè)方向受到的壓力大小不一致，從而出現(xiàn)冷縮和氣孔的缺陷，制成的石墨使用壽命較短。

故針對(duì)上述問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一款新的石墨等靜壓成型裝置來(lái)彌補(bǔ)上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種石墨等靜壓成型裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中石墨粉料在成型時(shí)由于各個(gè)方向受到的壓力大小不一致而導(dǎo)致冷縮和氣孔的缺陷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型方便，可以延長(zhǎng)制備的石墨的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種石墨等靜壓成型裝置，其包括高壓圓筒和橡膠模，高壓圓筒內(nèi)設(shè)有高壓腔，橡膠模安裝在高壓腔內(nèi)；高壓圓筒的上下兩端分別設(shè)有上活塞和下活塞，且上活塞、下活塞上均設(shè)有密封圈；橡膠模上設(shè)有注料口；高壓腔由鋼絲層組成，鋼絲層固定在高壓圓筒內(nèi)。

其中，鋼絲層設(shè)有兩個(gè)或四個(gè)，且兩個(gè)或四個(gè)鋼絲層分別均勻設(shè)于橡膠模的兩側(cè)。

其中，鋼絲層兩端均通過(guò)法蘭固定在上活塞和下活塞上。

其中，高壓腔內(nèi)設(shè)有支撐架，橡膠模通過(guò)支撐架固定在高壓腔內(nèi)。

其中，上活塞、下活塞與高壓圓筒均過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型通過(guò)在上活塞、下活塞上均設(shè)密封圈，且在高壓圓筒內(nèi)設(shè)置鋼絲層，故高壓圓筒內(nèi)的密封性強(qiáng)，其內(nèi)的壓強(qiáng)恒定，當(dāng)液體介質(zhì)通過(guò)壓力泵注入高壓腔時(shí)，根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強(qiáng)大小不變且均與地傳遞到各個(gè)方向，石墨粉料在各個(gè)方向上受到的壓力是均勻、一致的，使得最終制備好的石墨產(chǎn)品成型致密，避免出現(xiàn)冷縮和氣孔的缺陷，從而延長(zhǎng)了石墨制品的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型石墨等靜壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型公開(kāi)一種石墨等靜壓成型裝置1，其包括高壓圓筒2和橡膠模3，高壓圓筒2內(nèi)設(shè)有高壓腔4，橡膠模3安裝在高壓腔4內(nèi)；高壓圓筒2的上下兩端分別設(shè)有上活塞5和下活塞6，且上活塞5、下活塞6上均設(shè)有密封圈7；橡膠模3上設(shè)有注料口(未圖示)；高壓腔4由鋼絲層8組成，鋼絲層8固定在高壓圓筒2內(nèi)。本實(shí)用新型在上活塞、下活塞上均設(shè)密封圈，故保證了高壓圓筒內(nèi)的密封性，使其內(nèi)的壓強(qiáng)恒定。

本實(shí)用新型鋼絲層8設(shè)有兩個(gè)或四個(gè)，且兩個(gè)或四個(gè)鋼絲層分別均勻設(shè)于橡膠模3的兩側(cè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求，可以將鋼絲層設(shè)置六個(gè)、八個(gè)或其它偶數(shù)個(gè)，且鋼絲層均勻設(shè)于橡膠模的兩側(cè)，該鋼絲層的設(shè)置，可以保證高壓腔內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，且使得高壓腔內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型鋼絲層兩端均通過(guò)法蘭固定在上活塞和下活塞上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求可以使用其它的固定方式，只需將鋼絲層兩端分別固定在上活塞和下活塞上即可。

本實(shí)用新型高壓腔4內(nèi)設(shè)有支撐架41，橡膠模3通過(guò)支撐架41固定在高壓腔4內(nèi)。

本實(shí)用新型上活塞、下活塞與高壓圓筒均過(guò)盈配合，故上活塞、下活塞與高壓圓筒配合緊密，不易漏氣，故保證了高壓圓筒內(nèi)的氣壓。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將石墨原料通過(guò)注料口裝入橡膠模中，然后將橡膠模放入高壓腔內(nèi)，并控制上活塞、下活塞到適于成型石墨制品的高度，進(jìn)行預(yù)加壓，預(yù)加壓泵輸出的液體直接進(jìn)入高壓腔內(nèi)，高壓圓筒內(nèi)的壓力逐漸增加，液體介質(zhì)向各個(gè)方向均勻地給橡膠模施加均勻的壓力，石墨粉料受到均勻的壓力后最終成型成緊密的石墨制品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。