[實用新型]真空管道

有效

• 申請號: 201520147961.5
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204512805U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 孫旭成;沈淵達;張楓;葉晸
• 申請（專利權）人: 浙江賽德斯低溫設備有限公司
• 主分類號: F16L59/065
• 分類號: F16L59/065;F16L9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種真空管道，更具體地說，它涉及一種真空管道。

背景技術

液氧、液氮及液化天然氣等低溫液化氣體主要通過真空低溫絕熱管進行輸送，在長時間的使用過程中，隨著真空度的損失，真空內外管之間的支撐此處是冷損的嚴重部位。為滿足真空低溫絕熱管的有良好的保冷作用及使用年限，內外管道支撐連接就尤為重要。

申請號為CN201320417333.5的中國專利公開了一種真空管道用玻璃鋼支撐結構，其包括真空管道的外管、內管和玻璃鋼，玻璃鋼設于外管和內管之間并連接支撐于外管和內管，玻璃鋼與外管和內管的連接處為點接觸，且該玻璃鋼設置為弧形的結構，該專利通過玻璃鋼的弧形設計與外管間點接觸，有效的減少低溫液化氣體在傳輸時的蒸發損失，使得保溫效果更好。然而，通過該結構設置的玻璃鋼需要先固定在內管上，而通常使用于金屬間的固定方式為焊接，在將玻璃鋼焊接在內管上時不僅焊接難度高，且焊接時無法保證玻璃鋼所在面與內管軸心線共面，這樣會導致將三個玻璃鋼固定在內管上后會有一個玻璃鋼無法與外管內部抵接，使玻璃鋼無法起到共同支撐的作用。同時，弧形的玻璃鋼再使用過程中受力容易發生形變，以及管道在使用中通常需要通過使用多根真空管道連接設置一段距離較長的直管，玻璃鋼支撐結構受力變形以及玻璃鋼與內管連接不正均會導致局部的內管與整體不位于同一直線上，這會導致真空管道的連接部位受到折彎力，容易使連接部位斷裂導致內管中運輸的液化氣體泄漏。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空管道，解決內管與外管間的支撐結構固定困難以及在使用過程中支撐結構發生形變的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種真空管道，包括內管、外管和用于支撐內管和外管的若干支撐機構，所述支撐機構包括支撐桿和支撐座，所述支撐座固定設置于內管上，所述支撐座上設置有連接孔，所述支撐桿與連接孔可拆卸連接。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿兩端的端部呈半球形。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿插接在連接孔上，且所述支撐桿與連接孔間隙配合。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿與連接塊螺紋連接。

本實用新型進一步設置為：所述支撐座繞內管的軸心線均勻分布。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿和支撐座由環氧板制成。

技術效果：第一方面，通過先將設置有連接孔的支撐座固定設置在內管的外表面上，再將通過支撐桿與連接孔的連接實現支撐桿的安裝，通過該結構的支撐機構安裝后的支撐桿必定與內管的軸心線位于同于平面上，不會出現支撐機構失效的情況發生，且安裝非常方便。

第二方面，使用桿狀的支撐桿來作為內管和外管間的支撐不會發生弧形玻璃鋼發生形變導致支撐機構失效的問題發生，使用支撐桿的支撐強度更高，且可以節省材料使用。

第三方面，將支撐桿的兩端面設置成半球形可以減少支撐桿與內管以及外管間的接觸，減少內管中的低溫通過支撐桿傳導導致，具有更好的保溫效果。

第四方面，由于環氧板具有較高的機械性能和較差的熱傳導性能，使用環氧板作為支撐桿和支撐座的材料在保證力學強度的前提下可以減少熱傳導。

綜上所述，本實用新型真空管道具有安裝簡單、方便，強度高不會發生形變，保溫效果好的優點。

附圖說明

圖1為真空管道實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖面圖；

圖3為真空管道實施例二的結構示意圖；

圖4為圖3的B-B向剖面圖；

圖5為圖4的A部放大圖。

附圖標記：1、外管；2、支撐桿；3、內管；4、支撐座4。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型真空管道做進一步說明。

如圖1和圖2所示為本實用新型一種真空管道的實施例一，其包括內管3、外管1和用于支撐內管3和外管1的若干支撐機構，，內管3套于外管1內，該支撐機構設于內管3和外管1之間，且連接在內管3上與外管1抵接支撐。

通過先將設置有連接孔的支撐座固定設置在內管3的外表面上，支撐機構繞內管3的軸心線均勻分布，再將通過支撐桿2與連接孔的連接實現支撐桿2的安裝，通過該結構的支撐機構安裝后的支撐桿2必定與內管3的軸心線位于同于平面上，不會出現支撐機構失效的情況發生，且安裝非常方便。

同時，使用桿狀的支撐桿2來作為內管3和外管1間的支撐不會發生弧形玻璃鋼發生形變導致支撐機構失效的問題發生，使用支撐桿2的支撐強度更高。