[實用新型]一種液壓泵

有效

• 申請號: 201520147686.7
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204663785U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 趙林
• 申請（專利權）人: 趙林
• 主分類號: F04B9/02
• 分類號: F04B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種液壓元件技術領域，特別是涉及一種液壓泵。

背景技術

????液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵，為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元件（如聯軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關系。液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。

????常用液壓泵的種類：按流量是否可調節可分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據需要來調節的稱為變量泵，流量不能調節的稱為定量泵。按液壓系統中常用的泵結構分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。齒輪泵：體積較小，結構較簡單，對油的清潔度要求不嚴，價格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉平穩、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結構比齒輪泵復雜。

柱塞泵：容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統；但結構復雜，材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。

????現有的液壓泵采用單缸加壓，加壓效率較低，結構復雜，使用安裝不方便，自吸效果差。

實用新型內容

????本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，加壓效率高，體積小巧，自吸能力強的液壓泵。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種液壓泵，包括泵體、傳動軸、變量頭和拉桿，所述傳動軸成水平設置在泵體內，所述拉桿成豎直設置在泵體內，所述傳動軸通過變量頭與拉桿傳動連接，保持拉桿可以上下移動，所述傳動軸一側設置有法蘭盤和油封，防止液壓油泄露，所述油封設在法蘭盤內，所述法蘭盤與泵體固定連接，所述泵體底部設置有配油盤，所述拉桿下方依次連接有伺服活塞和變量活塞，可以加壓變量殼體內的油壓，所述伺服活塞與拉桿固定連接，所述變量活塞外側設置有變量體殼，所變量體殼與配油盤連通，所述配油盤一端連接有柱塞。

作為優選，所述變量活塞與拉桿傳動連接，保持變量活塞能夠移動。

作為優選，所述泵體一側設置有刻度盤，有效地測量泵體內液壓油的壓力。

作為優選，所述刻度盤與變量體殼連通，保持測量的精準度。

作為優選，所述柱塞與變量頭傳動連接，工作時，可以加壓柱塞內的油壓。

該技術方案具有結構簡單，加壓效率高，體積小巧，自吸能力強的特點。

本實用新型的有益效果是：設置的傳動軸通過變量頭與拉桿傳動連接，保持拉桿可以上下移動，伺服活塞和變量活塞，可以加壓變量殼體內的油壓，述柱塞與變量頭傳動連接，工作時，可以加壓柱塞內的油壓，使得液壓油能夠經過雙重加壓，效率高，自吸能力強。

附圖說明

????為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種液壓泵的結構圖。

具體實施方式

參閱圖1所示，一種液壓泵，包括泵體1、傳動軸2、變量頭3和拉桿4，所述傳動軸2成水平設置在泵體1內，所述拉桿4成豎直設置在泵體1內，所述傳動軸2通過變量頭3與拉桿4傳動連接，在使用時，將液壓油從配油盤7中輸入，傳動軸2帶動變量頭3轉動，使得伺服活塞8和變量活塞9上下移動加壓油液，回流進入到配油盤7中，經過柱塞11再次加壓，形成高壓油，從液壓泵中送出，所述傳動軸2一側設置有法蘭盤5和油封6，所述油封6設在法蘭盤5內，所述法蘭盤5與泵體1固定連接，所述泵體1底部設置有配油盤7，所述拉桿4下方依次連接有伺服活塞8和變量活塞9，所述伺服活塞8與拉桿4固定連接，所述變量活塞9外側設置有變量體殼10，所變量體殼10與配油盤7連通，所述配油盤7一端連接有柱塞11。

所述變量活塞9與拉桿4傳動連接。

所述泵體1一側設置有刻度盤12。

所述刻度盤12與變量體殼10連通。

所述柱塞11與變量頭3傳動連接。