[實用新型]可改善工作精度的甲苯生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520147543.6
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204543600U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊春;林乃坤
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中泰生物科技有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01J19/00;C07C15/06;C07C7/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種可改善工作精度的甲苯生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

甲苯在生產(chǎn)過程中往往需要涉及蒸餾工藝，以使得相關(guān)物料或雜質(zhì)得以分離。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸餾工藝在具體實施時，往往由于相關(guān)物料在上升的過程中的加熱溫度隨其升高而下降，從而導(dǎo)致相關(guān)物料在不同位置內(nèi)受熱不均，進(jìn)而使得生產(chǎn)精度難以得到保證。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種甲苯生產(chǎn)設(shè)備，其可改善甲苯生產(chǎn)用的相關(guān)物料在蒸餾過程中的加工精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種可改善工作精度的甲苯生產(chǎn)設(shè)備，其包括有反應(yīng)釜，以及設(shè)置于反應(yīng)釜上端面，且與反應(yīng)釜彼此連通的蒸餾塔；所述反應(yīng)釜中設(shè)置有物料入口，反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有電熱機(jī)組與電熱線圈，所述蒸餾塔中設(shè)置有物料出口；所述反應(yīng)釜內(nèi)部包括有多組電熱線圈，其沿反應(yīng)釜的軸線延伸方向均勻分布，相鄰兩組電熱線圈之間設(shè)置有平行于反應(yīng)釜軸線的輔助電熱絲。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述反應(yīng)釜中，多組電熱線圈的匝數(shù)在高度方向上由低至高逐漸減小。采用上述設(shè)計，其可使得反應(yīng)物料于反應(yīng)釜底部受較為密集的電熱線圈影響，使得其加熱效率，以及單位體積的受熱均度均可得以提高，從而使得待蒸餾的物質(zhì)在受熱蒸發(fā)的過程中，其效率與精度均得以改善；而在反應(yīng)釜上部區(qū)域，分布較為稀疏的電熱線圈使得蒸餾物質(zhì)在保持溫度的同時，可最大限度的減少能耗。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，相鄰兩組電熱線圈之間設(shè)置有至少3根輔助電熱絲，其在反應(yīng)釜徑向上均勻分布。采用上述設(shè)計，其可通過沿豎直方向延伸的輔助電熱絲，使得蒸餾物料在相鄰兩組電熱線圈之間亦可保持其熱度，從而進(jìn)一步的確保蒸餾物質(zhì)在蒸餾過程中溫度的保持，進(jìn)而使得其蒸餾的精度得以進(jìn)一步的改善。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述反應(yīng)釜上端面采用曲面結(jié)構(gòu)，其背離反應(yīng)釜的軸線進(jìn)行彎曲，蒸餾塔與反應(yīng)釜的連接部位采用倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角半徑至少為反應(yīng)釜上端面半徑的1/3。采用上述設(shè)計，其可通過反應(yīng)釜上端面的曲面設(shè)計，以及蒸餾塔與反應(yīng)釜上端面連接位置的大轉(zhuǎn)角設(shè)計，使得蒸餾物質(zhì)上升至反應(yīng)釜上端面時，可沿其曲面進(jìn)入蒸餾塔內(nèi)部，避免其在反應(yīng)釜上端面停留時間過長而導(dǎo)致蒸餾效率降低，甚至造成物料殘留等現(xiàn)象。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述蒸餾塔包括有上升部分與冷凝部分，其中，上升部分與反應(yīng)釜相連接，且其軸線延伸豎直方向延伸；所述冷凝部分采用U型結(jié)構(gòu)，其連接至上升部分的上端面；所述蒸餾塔的上升部分中包括有輔助電熱線圈，其設(shè)置于上升部分的內(nèi)壁之上；所述蒸餾塔的冷凝部分中包括有多組冷凝管，其連接至設(shè)置在蒸餾塔外部的冷卻水槽。采用上述設(shè)計，其可通過上升部分的輔助電熱線圈，使得蒸餾物料在上升過程中仍可保持其穩(wěn)定，避免其在冷凝管內(nèi)壁上發(fā)生殘留；而冷凝部分的U形設(shè)計，以及沿其延伸方向分布的冷凝管可使得蒸餾物料實現(xiàn)高效冷卻，并避免其回流至反應(yīng)釜中。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述蒸餾塔的上升部分中，輔助電熱線圈的溫度由上升部分的1/2高度處，向其上端部逐漸減小；所述蒸餾塔的冷凝部分中，冷凝管內(nèi)的溫度由冷凝部分與上升部分的連接端部，向其另一端部逐漸減小。采用上述設(shè)計，其可通過蒸餾塔的上升部分中溫度隨高度遞減的輔助電熱圈，使得蒸餾物料進(jìn)入冷凝部分后即可快速實現(xiàn)冷凝，減少了其降溫所需的時間；同時，冷凝部分內(nèi)逐漸降低的冷凝管的溫度設(shè)置，可使得蒸餾物料在冷凝過程中避免其急速冷卻而可能導(dǎo)致物料性能受到影響。

采用上述技術(shù)方案的可改善工作精度的甲苯生產(chǎn)設(shè)備，其可使得甲苯在生產(chǎn)過程中的蒸餾工藝中，可通過上述反應(yīng)釜與蒸餾塔使得物料在蒸餾時的受熱效率與均度得以顯著改善，并可在物料的上升過程中使得其實時保持蒸餾所需的溫度，從而使得物料的蒸餾精度得以提高，進(jìn)而使得相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量與性能均可得到保障與改善。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—反應(yīng)釜、2—蒸餾塔、21—上升部分、22—冷凝部分、3—物料入口、4—電熱機(jī)組、5—電熱線圈、6—物料出口、7—輔助電熱絲、8—輔助電熱線圈、9—冷凝管、10—冷凝水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1