[實用新型]一種環丁烯砜的連續合成裝置有效
| 申請號: | 201520147489.5 | 申請日: | 2015-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN204676018U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 王修綱;吳劍華 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學;吳劍華 |
| 主分類號: | C07D333/48 | 分類號: | C07D333/48 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁烯 連續 合成 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種化工中間體的合成裝置,特別涉及到環丁砜合成中間體環丁烯砜(CAS:77-79-2)的合成裝置。
背景技術
環丁烯砜是工業上合成綠色溶劑環丁砜的必備中間體。環丁砜是一種優良的耐高溫、非質子極性溶劑,可與水、丙酮、甲苯等互溶,是芳烴抽提工藝中的理想溶劑。環丁砜還可用于酸性氣體凈化與回收、萃取精餾溶劑、聚合物溶劑及各類反應溶劑,另外在造紙工業、油脂工業、電子工業和紡織工業等領域均勻應用,是一種用途十分廣泛的精細化學品。
環丁烯砜的合成路線有多種,比較成熟且唯一實現工業化的路線是丁二烯與二氧化硫發生Diels–Alder反應一步制取環丁烯砜。在生產裝置和操作方法上,GB1123533和US3622598分別公開了以攪拌釜為反應器的間歇工藝,CN102020632A公開了一種帶外循環的塔式反應器,也是采用間歇操作。
發明內容
????本實用新型的目的在于提供一種環丁烯砜的連續合成裝置,該裝置采用比傳熱面積大,溫度分布均勻,濃度分布均勻,停留時間高度可控的環管反應器,由丁二烯、二氧化硫為原料合成環丁烯砜,實現連續化生產,生產效率高,操作彈性大。
????本實用新型的技術方案如下:
????一種環丁烯砜的連續合成裝置,裝置包括:阻聚劑分散器、原料預混合器、環管合成反應器、背壓閥、閃蒸罐(塔)、冷凝器、緩沖罐、設備間連接管線、控制儀表及附件;阻聚劑分散器與緩沖罐、原料預混合器,經原料預混合器、環管合成反應器相連通;環管合成反應器設有背壓閥,背壓閥與閃蒸罐(塔)、冷凝器、緩沖罐與原料預混合器相連通。
所述的一種環丁烯砜的連續合成裝置,其特征在于,所述環管合成反應器設有夾套或不設夾套,管內為空管或設置動、靜態混合元件。
所述的一種環丁烯砜的連續合成裝置,所述環管合成反應器為攪拌釜。
所述的一種環丁烯砜的連續合成裝置,所述緩沖罐和原料預混合器之間設置噴射器或不設置噴射器。
所述的一種環丁烯砜的連續合成裝置,所述阻聚劑分散器、原料預混合器為攪拌釜。
????本實用新型的優點是:
1.?可使由丁二烯、二氧化硫為原料合成環丁烯砜方法實現連續化生產,生產效率高,操作彈性大。
2.?采用環管反應器,比傳熱面積大,溫度分布均勻,濃度分布均勻,停留時間高度可控,操作彈性大。
3.?采用真空閃蒸,使未轉化原料最大化回收,原料利用率高,產品精制的負荷小。
附圖說明
圖1是環丁烯砜連續合成方法實施例1的生產裝置及流程示意圖;
圖2是環丁烯砜連續合成方法實施例4的生產裝置及流程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例1
環丁烯砜連續合成方法生產裝置包括:阻聚劑分散器1、原料預混合器2、環管合成反應器3、背壓閥4、閃蒸罐(塔)5、冷凝器6、緩沖罐7、設備間連接管線、控制儀表及附件;阻聚劑分散器1為連續攪拌釜,原料預混合器2為噴射器,環管合成反應器3為夾套內帶強化傳熱的擾流元件,管內安裝靜態混合元件的環管反應器,閃蒸罐(塔)5為閃蒸罐;操作方法包括:原料液態丁二烯(CAS:106-9-0)和阻聚劑溶液按比例進入阻聚劑分散器1形成液相均相溶液;出阻聚劑分散器1的均相溶液和原料液態二氧化硫(CAS:7446-09-5)及從緩沖罐7流出液態未轉化原料按比例匯合后進入原料預混合器2,經原料預混合器2充分混合后進入環管合成反應器3進行合成反應;環管合成反應器3通過夾套內的換熱介質控制反應所需溫度,;背壓閥4為環管合成反應器3建立反應壓力;出背壓閥4的反應物料經閃蒸罐(塔)5閃蒸出氣相未轉化原料經冷凝器6冷凝進入緩沖罐7,與補加的阻聚劑溶液混合后以液相形式返回至原料預混合器2;閃蒸罐(塔)5底部為含阻聚劑和微量二氧化硫粗產品環丁烯砜,分離精制后可獲得環丁烯砜;環管合成反應器3反應溫度為90℃,反應壓力為3Mpa,停留時間為15min;閃蒸罐(塔)5的操作壓力為0.02Mpa(絕壓),的操作溫度為80℃;實施例1如圖1所示。
實施例2
實施例2與實施例1基本相同,不同之處在于將環管合成反應器3的循環比提高一倍,使環管合成反應器3停留時間為30min。
實施例3
實施例3與實施例1基本相同,不同之處在于環管合成反應器3為管式反應器。
實施例4
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