[實用新型]鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具有效
| 申請號: | 201520147258.4 | 申請日: | 2015-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN204532807U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 郭俊平;沈曉農;秦春;王偉軍;田相眾;陳俊利;吳相恩;潘俊清 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中石化江蘇石油工程有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/22 | 分類號: | F04B53/22 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 任利國 |
| 地址: | 225261 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉆井泵 缸套絲扣圈 裝卸 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鉆井作業安裝及維修工具,特別涉及一種鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具。
背景技術
鉆井泵是石油鉆井的心臟設備,也是鉆井施工的重要部件?,F場施工中發現,鉆井泵缸套的絲扣圈常常因為施工要求、缸套磨損、缸套墊子損壞或耐磨板損壞等原因,經常進行拆卸或更換,由于工作環境惡劣,需要拆卸時,絲扣圈往往已產生銹蝕,想使其旋轉非常困難。
絲扣圈外周均勻分布有六個凸塊,可供敲擊使絲扣圈旋轉,敲擊的最佳方向應該是沿絲扣圈的切線方向,最容易使絲扣圈產生旋轉。但在施工現場進行拆卸和安裝絲扣圈時,由于絲扣圈位于拉桿箱內,拉桿箱僅一面開口可供作業,操作空間狹小。一般常規做法是:要用16磅的鐵錘打松固定缸套的絲扣圈,在打擊絲扣圈時常常會造成鐵錘把折斷,或者人在泵上打擊絲扣圈時鐵錘滑脫而導致人員受傷,總之,由于施工空間狹小,拆卸非常困難,費時費力,帶有較大安全隱患。因此緊卸鉆井泵缸套絲扣圈作業成為現場安全生產亟待解決的問題之一。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具,可以很方便地旋轉套絲扣圈,省時省力。
為解決以上技術問題,本實用新型的一種鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具,包括圓筒形鋼圈,所述圓筒形鋼圈的內壁焊接有六個可以分別卡住鉆井泵缸套絲扣圈外周凸起的卡爪,各所述卡爪形狀大小相同且沿同一個圓周均勻分布,各所述卡爪均位于所述圓筒形鋼圈內壁的軸向中部,所述圓筒形鋼圈的外壁上焊接有向外伸出的把手,所述把手的軸線垂直于所述圓筒形鋼圈的軸線。
相對于現有技術,本實用新型取得了以下有益效果:操作時,將圓筒形鋼圈套在鉆井泵缸套絲扣圈上,鉆井泵缸套絲扣圈外周的六個凸塊分別卡在卡爪處,把手向外伸出,操作者可以在拉桿箱外錘擊把手的端頭,使本裝卸工具帶動鉆井泵缸套絲扣圈旋轉,從而實現旋緊或旋松;將錘擊動作從狹小空間內移至拉桿箱外,便于操作者作業,并且鉆井泵缸套絲扣圈外周的六個凸塊均受切向力,利于使絲扣圈產生旋轉。
作為本實用新型的改進,所述卡爪上分別設有U形凹槽,各所述U形凹槽的形狀大小分別與所述鉆井泵缸套絲扣圈外周凸起的形狀大小相適配,各所述U形凹槽的開口分別面向所述圓筒形鋼圈的切線方向。鉆井泵缸套絲扣圈外周的六個凸塊分別卡在卡爪的U形凹槽中,在使用時本裝卸工具不會從絲扣圈上掉落,不需要其他人輔助施工,同時還能改變原來安裝和拆卸時絲扣圈的受力部位,從而達到改變人員在操作時的用力方向,從而減少操作人員的安全隱患。
作為本實用新型的進一步改進,各所述U形凹槽的開口部位分別設有外大內小的喇叭口。喇叭口可以起到導向作用,便于凸塊滑入卡爪的U形凹槽中。
作為本實用新型的改進,所述把手的根部與所述圓筒形鋼圈的外壁之間焊接有三角形筋板,所述三角形筋板垂直于所述圓筒形鋼圈的軸線。三角形筋板可以提高把手的強度。
作為本實用新型的進一步改進,所述三角形筋板位于所述卡爪的U形凹槽開口朝向的一側。三角形筋板位于把手經常受錘擊作業的背面,補強效果佳。
作為本實用新型的改進,所述圓筒形鋼圈的外壁設有沿圓周延伸的加強筋。加強筋可以提高圓筒形鋼圈的強度。
作為本實用新型的改進,所述圓筒形鋼圈的兩端口分別設有向外翻折的法蘭邊。因為端口部位最為薄弱,兩法蘭邊可以大幅度提高圓筒形鋼圈的強度。
作為本實用新型的改進,所述圓筒形鋼圈的兩端口處的壁厚大于中間部位。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本實用新型。
圖1為本實用新型鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的右視圖。
圖4為圖1的立體圖。
圖5為U形凹槽的截面形狀圖。
圖中:1.圓筒形鋼圈;2.卡爪;2a.U形凹槽;2a1.喇叭口;3.把手;4.三角形筋板;5.法蘭邊。
具體實施方式
如圖1至圖5所示,本實用新型的鉆井泵缸套絲扣圈裝卸工具,包括圓筒形鋼圈1,圓筒形鋼圈1的內壁焊接有六個可以分別卡住鉆井泵缸套絲扣圈外周凸起的卡爪2,各卡爪2形狀大小相同且沿同一個圓周均勻分布,各卡爪2均位于圓筒形鋼圈1內壁的軸向中部,圓筒形鋼圈1的外壁上焊接有向外伸出的把手3,把手3的軸線垂直于圓筒形鋼圈1的軸線。
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