[實用新型]一種兩相厭氧發酵系統傳送裝置

有效

• 申請號: 201520147208.6
• 申請日: 2015-03-16
• 公開（公告）號: CN204675972U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 楊遠樂;金春姬;魯靜
• 申請（專利權）人: 中國海洋大學
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳送裝置，尤其是一種用于兩相厭氧發酵系統的傳送裝置。

背景技術

隨著我國城市化進程的加快和環境質量標準的提高，污水處理率和處理程度逐年提高，污泥產量也急劇增加。大量的污泥產生，不但加大了處理難度，還增加了處置費用。因而，如何將產量巨大、成份復雜的污泥，經過科學處理后，使其無害化、資源化，已成為我國乃至全世界環境界深為關注的課題之一。

兩相厭氧發酵系統既可以使剩余污泥減量化、無害化，同時產生的沼氣可作為燃料，解決日益嚴峻的能源短缺問題，因此該技術在許多國家得到廣泛應用。兩相厭氧發酵系統將產酸菌和產甲烷菌分別置于產酸相和產甲烷相內，并提供各自所需的最佳條件，使這兩類細菌群都能發揮最大的活性，提高反應器的處理效率。人們經過研究發現，產酸菌種類繁多、生長快、對環境條件變化不太敏感，而產甲烷菌則恰恰相反，專一性強、對環境條件要求苛刻、繁殖速度緩慢。基于此理論依據，兩相厭氧消化工藝把產酸菌和產甲烷菌分別置于產酸相和產甲烷相內，并提供各自所需的最佳條件，以避免不同種群生物間的相互干擾和代謝產物轉化不均衡而造成的抑制作用，產酸相對進泥泥質和負荷的變化有較強的適應能力和緩沖作用，可大大削減運行條件的變化對產甲烷菌的影響，因而可提高系統的處理效率和運行穩定性。

中試規模的兩相厭氧發酵系統一般選擇污泥泵作為傳送裝置，但是污泥泵用電量大、流量大，不適用于實驗室規模的兩相厭氧發酵系統傳送裝置。實驗室規模的兩相厭氧發酵系統一般沒有傳送裝置，直接人工進泥，操作復雜，還會造成系統氣密性不好。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，提供一種用于兩相厭氧發酵系統的傳送裝置，可以在保證兩相厭氧發酵系統氣密性的前提下，精確的排出產酸相的污泥和向產甲烷相投加污泥。

其技術方案為：一種兩相厭氧發酵系統傳送裝置，包括一號導管、氣囊和二號導管。一號導管連接產酸相的一號開關，二號導管連接產甲烷相的二號開關；一號導管、二號導管和氣囊無縫連接，氣密性良好。

本實用新型設計合理、結構簡單、具有科學性，其主要特點是：①本實用新型操作方便。②本實用新型不需要電能，節省能源。③本實用新型計量準確，可以保證試驗的精確性。④本實用新型體積小巧，節省空間。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態示意圖。

圖2為本實用新型組合示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。一種兩相厭氧發酵系統傳送裝置3，包括一號導管6、氣囊7和二號導管8。一號導管6連接產酸相1的一號開關2，二號導管8連接產甲烷相5的二號開關4；一號導管6、二號導管8和氣囊7無縫連接，氣密性良好。

圖1為本實用新型使用狀態示意圖。第一步，產酸相1排泥時，打開一號開關2，關閉二號開關4，擠壓氣囊7，產酸相1污泥進入氣囊7；第二步，產甲烷相5進泥時，關閉一號開關2，打開二號開關4，擠壓氣囊7，將氣囊7內的污泥擠壓入產甲烷相5；重復第一步和第二步完成產酸相1的排泥和產甲烷相5的進泥。

圖2為本實用新型組合示意圖。一號導管6和產酸相1連接，二號導管8和產甲烷5相連接，一號導管6、二號導管7和氣囊7無縫連接，氣密性良好。