[實用新型]成絞機

有效

• 申請號: 201520146683.1
• 申請日: 2015-03-14
• 公開（公告）號: CN204509603U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 樓明兒
• 申請（專利權）人: 杭州杭迪紡織有限公司
• 主分類號: D02H11/00
• 分類號: D02H11/00;D02H13/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種成絞設備,更具體地說，它涉及一種成絞機。

背景技術

成絞機是紡織領域中的專用成絞設備，其作用是將各種管紗、管線或筒子紗線，按照工藝規定的長度搖成絞線，便于后道工序的加工，便于下一個工序的正常進行，現有的成絞機包括機架、驅動機構、傳動機構、紗線框、紗線托盤、張力器和導絲桿，驅動機構均固定在機架上，其中，驅動機構為電機，傳動機構包括傳動齒輪和中心軸，紗線框固定連接于機器啟動時電機通過傳動齒輪驅動中心軸旋轉，將成筒的紗線轉變成成絞形式，完成成絞工序。

張力控制是影響成絞機工作效果的重要因素之一，若張力不足絞框上的絲線就會出現跨絞、松絞或者垮塌的缺陷。現有成絞機的張力器是利用重力來控制張力，張力器上設有若干套環，使用時工作人員將絲線先穿過套環再捆綁于紗線框，啟動機器時，紗線收緊向上抬升但是又受張力器的重力影響，從而產生一定程度的張緊，但是在這個過程中紗線托盤里的紗線也會受到張力器的重力影響從而會有更多紗線向張力器運動減小甚至消除張力器帶來的效果。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提升成絞機張緊效果的成絞機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種成絞機，包括機架和導絲桿，所述導絲桿與所述機架轉動連接，所述導絲桿與所述機架之間固定連接有用于抑制導絲桿旋轉的旋轉彈性件。

通過采用上述技術方案，啟動機器時，紗線框開始收線，導絲桿受絲線摩擦力影響沿線行進方向轉動，使彈性件產生回復的彈力，從而使導絲桿有向回運動的力矩，并傳遞給絲線拉直導絲桿與張力器之間的絲線，提升張力器效果，抵消張力器對紗線托盤的影響。

本實用新型進一步設置為：所述導絲桿套設有用于增加絲線與導絲桿之間的摩擦力的橡膠套。

通過采用上述技術方案，增加絲線與導絲桿之間摩擦力，從而進一步提升回復彈力的傳遞效果。

本實用新型進一步設置為：所述橡膠套開設有用于卡設絲線的卡槽。

通過采用上述技術方案，啟動時，絲線卡設于卡槽內增加橡膠套與絲線的接觸面積，卡槽夾住絲線進一步的提升張力器部分絲線的張緊力。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉彈性件設有彈性調節機構，所述彈性調節機構包括固定連接于旋轉彈性件一端的螺釘和固定連接于旋轉彈性件另一端的螺母，所述螺釘與導絲桿同軸螺紋連接于機架，所述螺母螺紋連接于導絲桿。

通過采用上述技術方案，操作人員可以通過轉動螺釘或螺母來調整彈性件的回彈力，從而能夠調整張緊力的大小。

附圖說明

圖1為本實用新型成絞機實施例的軸測圖；

圖2為本實用新型成絞機實施例的原理圖；

圖3為本實用新型成絞機實施例的俯視圖；

圖4為本實用新型成絞機實施例局部放大圖；

圖中1、機架；2、紗線框；3、導絲桿；4、張力器；5、??橡膠套；6、彈性件；61、螺釘；62、螺母；7、紗線托盤；8、中心軸。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型成絞機實施例做進一步說明。

一種成絞機，包括機架1、驅動機構、紗線框2、張力器4和導絲桿3，所述導絲桿3與所述機架1轉動連接，所述導絲桿3與所述機架1之間固定連接有用于抑制導絲桿3旋轉的旋轉彈性件6。所述導絲桿3套設有用于增加絲線與導絲桿3之間的摩擦力的橡膠套5。所述橡膠套5開設用于有卡設絲線的卡槽。

啟動機器時，紗線框2開始收線，導絲桿3受絲線摩擦力影響沿線行進方向轉動，使彈性件6產生回復的彈力，從而使導絲桿3有向回運動的力矩，并傳遞給絲線拉直導絲桿3與張力器4之間的絲線，提升張力器4效果，抵消張力器4對紗線托盤7的影響。橡膠套5可用于增加絲線與導絲桿3之間摩擦力，從而進一步提升回復彈力的傳遞效果。絲線卡設于卡槽內增加橡膠套5與絲線的接觸面積，卡槽夾住絲線進一步的提升張力器4部分絲線的張緊力。

另外，所述旋轉彈性件6設有彈性調節機構，所述彈性調節機構包括固定連接于旋轉彈性件6一端的螺釘61和固定連接于旋轉彈性件6另一端的螺母62，所述螺釘61與導絲桿3同軸螺紋連接于機架1，所述螺母62螺紋連接于導絲桿3。操作人員可以通過轉動螺釘61或螺母62來調整彈性件6的回彈力，從而能夠調整張緊力的大小。