[實用新型]一種振動均熱爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520145961.1
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN204514034U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 費金華
• 申請（專利權）人: 蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;C22B21/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本實用新型涉及一種小型煉鋁設備，特別的，是一種熔鋁爐。

背景技術

在小型工業(yè)生產(chǎn)中需要用到熔鋁爐將鋁材加工剩下的邊角料進行融合、回收再利用；工業(yè)常用的熔鋁爐為蓄熱式熔鋁爐，這種熔鋁爐能夠有效提高熔鋁爐的熱效率同時保證鋁液表面能夠均勻受熱，有效提高產(chǎn)品的質量和能源利用率，由于這種熔鋁爐的加熱源在爐體上部，因此在熔鋁過程中，鋁液上部的溫度較高，下部的溫度較低，造成鋁液內(nèi)部的溫度不均，這使得熔鋁爐內(nèi)部分鋁液燒損嚴重，使得煙塵中氧化鋁含量急劇增加，嚴重污染環(huán)境；同時爐體溫度不均也會縮短爐體側壁的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供一種振動均熱爐，該振動均熱爐能夠有效平衡爐體內(nèi)鋁液溫度，提高熔鋁質量，同時減小煙塵污染。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：本振動熔鋁爐包括有爐體、絕熱殼、燒嘴、排煙管和出液口；所述爐體由絕熱殼包裹，所述燒嘴和排煙管安裝在爐體側壁的上端，所述出液口開設在爐體側壁的下端；在所述爐體頂部的內(nèi)壁上固定安裝有風盤轉軸；在所述風盤轉軸上轉動套設有內(nèi)部呈空心的風盤，所述風盤位于鋁液的上方，所述風盤的頂面與爐體頂部平行；在所述風盤的下底面安裝有針棒，各所述針棒彼此平行且垂直于風盤的下底面；各所述針棒的上端貫穿風盤的下底面并固定在風盤頂面的內(nèi)壁上，各所述針棒向下延伸至鋁液中；在所述風盤內(nèi)填充有可自由活動的撞珠；在所述風盤的側周壁上開設有棘輪狀紋理，在所述風盤的側周壁上還開設有通風口。

本實用新型的有益效果是：在熔鋁爐開始工作后，燒嘴處噴射出高溫高壓燃氣對爐體及鋁材進行加熱；高溫高壓燃氣在噴射過程中，持續(xù)沖擊所述風盤的側周壁，所述風盤在燃氣的推動下，順著紋理的方向，繞所述風盤轉軸旋轉；在風盤轉動的過程中，高溫高壓燃氣從所述通風口流入、流出；在燃氣流動的過程中，所述撞珠跟隨燃氣無規(guī)則運動并不斷撞擊針棒；所述針棒的頂部收到撞擊后帶動針棒整體振動；從整體效果觀察，在高溫高壓燃氣的噴射下，所述風盤帶動各所述針棒轉動并攪拌鋁液，同時撞珠促使針棒微振動，進而帶動針棒附近的鋁液振動，從而實現(xiàn)鋁液的流動及爐體內(nèi)溫度的平衡。

作為優(yōu)選，所述風盤、撞珠和所述針棒由導熱性良好的耐高溫材料做成；在熔鋁過程中，導熱性良好的針棒能夠將溫度快速傳導到鋁液內(nèi)部，實現(xiàn)轉動式的全方位加熱。

作為優(yōu)選，所述針棒為4-6個；這種數(shù)量方便加工生產(chǎn)，同時能夠滿足溫度平衡的要求。

作為優(yōu)選，各所述針棒做成音叉狀，呈音叉狀的針棒的柄固定在風盤內(nèi)，針棒的振片延伸到鋁液內(nèi)；該結構能夠增強針棒的震動效果，進而提高溫度平衡的效率。

附圖說明

圖1為本振動均熱爐一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1所示實施例的俯視示意圖。

具體實施方式

實施例

在圖1、圖2所示的實施例中，本振動熔鋁爐包括有爐體2、絕熱殼1、燒嘴3、排煙管4和出液口5；所述爐體2由絕熱殼1包裹，所述燒嘴3和排煙管4安裝在爐體2側壁的上端，所述出液口5開設在爐體2側壁的下端；在所述爐體2頂部的內(nèi)壁上固定安裝有風盤轉軸6；在所述風盤轉軸6上轉動套設有內(nèi)部呈空心的風盤7，所述風盤7位于鋁液的上方，所述風盤7的頂面與爐體2頂部平行；在所述風盤7的下底面安裝有4個針棒8，各所述針棒8彼此平行且垂直于風盤7的下底面；各所述針棒8以風盤轉軸6為中心線周向均布在風盤7的底部；各所述針棒8做成音叉狀，各所述針棒8的柄81貫穿風盤7的下底面并固定在風盤7頂面的內(nèi)壁上，各所述針棒8的振片82向下延伸至鋁液中；在所述風盤7內(nèi)填充有可自由活動的撞珠70；在所述風盤7的側周壁上開設有棘輪狀紋理71，在所述風盤7的側周壁上還開設有通風口72；所述風盤7、撞珠70和各所述針棒8由導熱性良好的耐高溫材料做成。