[實(shí)用新型]一種磁重場球磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520144857.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN204503230U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)金華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)粉碎設(shè)備，特別的，是一種球磨機(jī)。

背景技術(shù)

工業(yè)煉鋁中需要將破碎的鋁礦石進(jìn)行磨碎以便于進(jìn)行后續(xù)加工操作；目前工業(yè)上常用的磨碎裝置為球磨機(jī)；在使用球磨機(jī)時(shí)，需要將球磨機(jī)中罐體的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在一定的轉(zhuǎn)速以保證內(nèi)部的研磨介質(zhì)呈拋落狀態(tài)；這種拋落狀態(tài)即研磨介質(zhì)隨罐體內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)一定高度后以拋物線的軌跡落下，最終砸向物料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的研磨粉碎；傳統(tǒng)球磨機(jī)為實(shí)現(xiàn)較高效率的研磨，常將球磨機(jī)的罐體做的很大，以便于填充較多的研磨介質(zhì)，較大的罐體同時(shí)可以使研磨介質(zhì)提升較高的高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較大的砸擊力度；這種結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)體積太大，占用較多生產(chǎn)空間，維修、操作也很不便；在使用過程中產(chǎn)生很大噪聲；它僅靠罐體內(nèi)壁的摩擦提高研磨介質(zhì)的高度，效率較低且耗費(fèi)較多電能。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種磁重場球磨機(jī)，本球磨機(jī)占用空間較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，生產(chǎn)高效且能節(jié)約能源。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本磁重場球磨機(jī)主要包括有機(jī)架、罐體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和研磨介質(zhì)；所述罐體為圓柱形筒體，該罐體通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述研磨介質(zhì)填充在所述罐體內(nèi)，所述研磨介質(zhì)為光滑鋼球；在所述機(jī)架上固定安裝有與所述罐體的端部形狀相匹配的電刷環(huán)；在所述電刷環(huán)的與罐體相對(duì)的環(huán)面上安裝有兩個(gè)同圓心的、呈弧形的電刷片，兩個(gè)所述電刷片分別電性連接直流電源的正負(fù)極；在所述罐體的內(nèi)壁上，以所述罐體的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的等距分布有內(nèi)部中空的撥動(dòng)條，各所述撥動(dòng)條與所述罐體的軸線平行；在各所述撥動(dòng)條的內(nèi)部，沿?fù)軇?dòng)條延伸的方向等距排布有一組電磁鐵元件；在罐體端部的與所述電刷環(huán)相對(duì)的環(huán)面上，等距分布有與各所述撥動(dòng)條一一正對(duì)的觸點(diǎn)；各所述撥動(dòng)條內(nèi)的每組所述電磁鐵元件分別電性連接至與各所述撥動(dòng)條一一正對(duì)的所述觸點(diǎn)上。

本實(shí)用新型的有益效果是：啟動(dòng)本球磨機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)電刷環(huán)相對(duì)于罐體的端部靜止；在所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，罐體端部的所述觸點(diǎn)周期性的掠掃所述電刷片；當(dāng)觸點(diǎn)與所述電刷片接觸時(shí)，與該觸點(diǎn)電性連接的所述電磁鐵元件導(dǎo)通并產(chǎn)生強(qiáng)磁場，該強(qiáng)磁場吸附周圍的研磨介質(zhì)；由于所述電刷片安裝在電刷環(huán)的中下部，所以位于罐體中下部的電磁鐵元件始終保持導(dǎo)通狀態(tài)；在罐體相對(duì)于電刷環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，位于罐體內(nèi)壁底部的研磨介質(zhì)被導(dǎo)通的各所述電磁鐵元件吸附并隨罐體內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定高度時(shí)，所述觸點(diǎn)脫離電刷片，電磁鐵元件斷路、磁場消失，此時(shí)被該電磁鐵元件吸附的研磨介質(zhì)呈拋物線拋出，由于底部導(dǎo)通的電磁鐵元件的磁場作用，所述研磨介質(zhì)以很大的加速度快速落下以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的砸擊，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)物料的高效粉碎。

本磁重場球磨機(jī)通過制造一個(gè)穩(wěn)定的磁力場，加速罐體內(nèi)研磨介質(zhì)的升起和落下，實(shí)現(xiàn)在較小空間內(nèi)的高速砸擊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的高效粉碎；本實(shí)用新型占用空間較小且擁有較高的粉碎效率。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述撥動(dòng)條內(nèi)的各所述電磁鐵元件保持并聯(lián)；該連接方式可以保證每個(gè)電磁鐵元件能夠獨(dú)立工作，即使有少數(shù)電磁鐵元件損壞時(shí)也不影響罐體的整體工作。

作為優(yōu)選，所述電刷片為一段劣弧，劣弧的度數(shù)為120-140°之間；以便于更合理的適應(yīng)各種生產(chǎn)要求。

作為優(yōu)選，所述電刷片的對(duì)稱軸與豎直方向的夾角為在20-30°之間；以便于更科學(xué)的吸附、甩出研磨介質(zhì)。

附圖說明

圖1為本磁重場球磨機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實(shí)施例中罐體端部的軸向放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例中電刷環(huán)的端面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，本磁重場球磨機(jī)主要包括有機(jī)架3、罐體1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和研磨介質(zhì)4；所述罐體1為圓柱形筒體，該罐體1通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述研磨介質(zhì)4填充在所述罐體1內(nèi)，所述研磨介質(zhì)4為光滑鋼球；在所述機(jī)架3上固定安裝有與所述罐體1的端部形狀相匹配的電刷環(huán)6；在所述電刷環(huán)6的與罐體1相對(duì)的環(huán)面上安裝有兩個(gè)同圓心的、呈弧形的電刷片61；所述電刷片61安裝在所述電刷環(huán)6的中下部，即所述電刷片61的對(duì)稱軸與豎直方向的夾角為在20-30°之間，如圖3中角a所示；所述電刷片61安裝的位置與罐體1旋轉(zhuǎn)的方向相匹配，即電刷片61安裝在研磨介質(zhì)4和物料7堆積的一側(cè)；所述電刷片61為一段劣弧，劣弧的度數(shù)為120-140°之間；劣弧的度數(shù)越大，所述研磨介質(zhì)4被抬起的高度越大，這個(gè)度數(shù)范圍能夠滿足常見物料7的粉碎要求；兩個(gè)所述電刷片61分別電性連接直流電源的正負(fù)極。