[實用新型]一種膜片式包裝袋的包裝裝置

有效

• 申請號: 201520144791.5
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN204548560U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 周俊忠;陳學德;潘秀云
• 申請（專利權）人: 益鹽堂（應城）健康鹽制鹽有限公司
• 主分類號: B65B9/20
• 分類號: B65B9/20;B65B51/10;B65B61/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，具體涉及一種膜片式包裝袋的包裝裝置。

背景技術

目前食品包裝大多采用膜片全自動包裝機進行包裝，特別是食用鹽的包裝，由于為非真空包裝，形成的小袋內有空氣，若小袋內的空氣不排出，在貯存、裝運等過程中如受到擠壓會產生破包，因此包裝機上都做了打孔針的設計。全自動包裝機包裝的基本工作原理為：膜片在膜片牽引器中運動并經過成形器制成筒關狀，運動一個袋長停止，下鹽器下鹽，控制器控制縱封和橫封切刀進行一次動作，熱合縱封面和橫封面，切刀切斷已封裝好的鹽袋，打孔針固定在橫封器上隨橫封一起運動，在小袋上打成排氣孔，包裝機通過程序控制，進行如上循環，全自動完成產品包裝。

以上打排氣孔的方法存在如下問題：1、包裝運行速度較快，一般每分約55—65包，包裝過程中，小袋的隨機擾動，造成打孔的大小不均，時有劃破小袋的情況發生；2、由于工作頻次高，針容易磨損，銳利度不夠，打不成孔，要頻繁更換針；3、小孔打在小袋上，針孔大小控制不好，易產生漏鹽。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種膜片式包裝袋的包裝裝置，所述裝置取消了打孔針，采用在橫封器上開“S”形凹槽的方式，橫封器熱合時，在包裝袋封合面上形成一個“S”形通氣通道，該通氣通道穩定不變，通道的兩片膜緊貼，袋內氣體受微壓作用時，通道張開，氣體逸出，“S”形的通氣通道可有效防止內包裝物漏出，相比于現有的打孔針，其壽命大大延長，不用頻繁更換，在排氣的同時內包裝物不易漏出。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種膜片式包裝袋的包裝?裝置，沿一個方向依次包括進料漏斗、支撐架、成型器、導輥、縱封器、膜片牽引器、橫封器，所述橫封器包括第一熱合工作面、第二熱合工作面、切刀，所述第一熱合工作面與第二熱合工作面相對設置，所述第一熱合工作面分為上工作面、下工作面，所述上工作面、下工作面之間的距離為10mm—30mm，所述上工作面上開有“S”形凹槽，所述“S”形凹槽由第一通道、第二通道、第三通道組成，所述第一通道、第二通道、第三通道依次連接，所述第一通道的通道口位于上工作面的上邊緣，所述第三通道的通道口位于上工作面的下邊緣，所述第二熱合工作面具有與第一熱合工作面同樣的結構，所述第二熱合工作面的上工作面上開有與第一熱合工作面的上工作面對稱的“S”形凹槽，所述切刀位于第一熱合工作面、第二熱合工作面中任一面的上工作面與下工作面之間，所述切刀緊貼上工作面。

優選的，所述第一通道、第三通道與上工作面的上邊緣或下邊緣垂直。

優選的，所述第二通道與上工作面的上邊緣或下邊緣平行。

優選的，所述“S”形凹槽的第三通道距上工作面中軸線的距離為15—20mm。

優選的，所述“S”形凹槽的深度為3—5mm，所述凹槽的深度是指凹槽在銑開時，銑開的深度，即凹槽底面與上工作面的垂直距離。

優選的，所述“S”形凹槽的寬度為2—4mm，所述凹槽的寬度是指第一通道、第二通道、第三通道的通道口寬度。

優選的，所述第二通道的長度為12—15mm。

優選的，所述第一熱合工作面、第二熱合工作面相應的“S”形凹槽對合時，凹槽邊緣的錯邊誤差不超過0.2mm。

優選的，所述切刀的刀鋒位于第一熱合工作面或第二熱合工作面的平面上。

優選的，所述上工作面、下工作面上還具有至少1條平行于上工作面或下工作面邊緣的凹槽。

本實用新型技術方案包裝裝置的工作方式為：膜片在導輥的作用下經過成型器，在?成型器中，膜片形成所需包裝袋的形狀，經成型后的膜片通過縱封器進行縱向熱合密封，再經過膜片牽引器將其運送至橫封器，與此同時，所需包裝的內包裝物，如食用鹽，經過進料漏斗進入縱封好的包裝袋中，經過橫封器時，橫封器的第一熱合工作面、第二熱合工作面相對運動，運動至貼合時進行熱合，熱合后，位于上工作面與下工作面之間的切刀平移，以切斷熱合后的包裝袋，切斷后，第一熱合工作面、第二熱合工作面分離，第一熱合工作面、第二熱合工作面、切刀重回起始位置，一個工作過程結束。

采用上述裝置形成的包裝袋，在其兩條橫封的其中一條中，具有“S”形的通氣通道，由于橫封的封合面整體張力的作用，通氣通道的兩片膜緊貼，而“S”形的通氣通道可有效防止內包裝物漏出，當袋內氣體受微壓作用時，“S”形通氣通道張開，氣體逸出。