[實用新型]一種均熱熔鋁爐有效
| 申請號: | 201520144662.6 | 申請日: | 2015-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN204514032U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 費金華 | 申請(專利權)人: | 蘇州圣譜拉新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D27/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 均熱 熔鋁爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工業煉鋁設備,特別的是一種熔鋁爐。
背景技術
工業中常用的熔鋁爐為蓄熱式熔鋁爐,蓄熱式熔鋁爐使用高效節能的蓄熱式燒嘴,該燒嘴集燃燒器和蓄熱式熱交換器于一體,一般采用成對設置,二者交替變換燃燒和排煙工作狀態,有效將沿其的熱量回收在利用,使得熱回收率達到85%以上,溫度效率達到90%以上;這種蓄熱式熔鋁爐將燃氣和空氣在爐膛內半預熱混拌,肉眼觀察無明顯火焰,因此爐體上表面的溫度較均勻,但是熔融鋁液的內部卻無法做到平衡溫度,這使得鋁液部分燒損嚴重,煙塵中氧化鋁含量急劇增加;同時,爐膛高溫區可能使爐壁溫度超限,縮短耐火材料、保溫材料的使用壽命。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供一種均熱熔鋁爐,該熔鋁爐能夠有效平衡鋁液內部的溫度,使得壺體內的鋁液溫度保持均勻。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴、爐體和排煙管;在所述爐體的底部中央安裝有與所述底部垂直的、固定的轉軸,在所述轉軸上轉動套設有攪拌扇;所述攪拌扇的每個扇葉均由高溫永磁體做成,各永磁體的磁力線方向沿所述轉軸的徑向延伸;在所述爐體的側周壁上安裝有電磁刷,所述電磁刷在所述側周壁上等距排布并形成圓環且該圓環的圓心在所述轉軸的軸線上;在各所述電磁刷內安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開關;各所述電磁鐵元件與各磁敏開關通過蓄電池供電;所述電磁鐵元件在通電時與攪拌扇的扇葉同極相斥。
本實用新型的有益效果是:在熔鋁時打開蓄電池開關,電磁鐵元件通電,產生與攪拌扇的扇葉同極相斥的磁場;所述攪拌扇在磁力作用下繞所述轉軸轉動;所述磁敏開關實時監測周圍磁場的變化,通過磁場的衰減和增強控制和它匹配的電磁鐵元件的電路通斷;當扇葉掠過電磁鐵元件時,電路接通,電磁鐵元件排斥并推動扇葉轉動,當扇葉遠離電磁鐵元件時,電路斷開;該結構能夠將鋁液充分攪拌并使溫度混合均勻,有效防止因鋁液局部過熱造成的氧化鋁急劇增加。
作為優選,在所述扇葉和所述電磁刷的表面涂有防過熱保護層;以便于防止因溫度過高造成的元件加速損耗。
作為優選,所述攪拌扇與爐體底部的距離為8-12cm,所述電磁刷的高度與攪拌扇的高度相匹配;該結構使得爐體底部的鋁液不會被電磁刷阻礙流動,有效促進路體內液體的充分攪拌。
作為優選,在所述排煙管的外部鋪設有與蓄電池電性連接的溫差片,所述溫差片的外部由水循環腔密封包裹;除將余熱回收外,該結構利用溫差產生電流供給蓄電池發電。
附圖說明
圖1為本均熱熔鋁爐一個實施例的結構示意圖。
圖2圖1所示實施例中爐體底部的俯視示意圖。
具體實施方式
實施例
在圖1、圖2所示的實施例中,本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴1、爐體2和排煙管3;所述爐體2呈圓筒形,在所述爐體2的底部中央安裝有與所述底部垂直的、固定的轉軸4,在所述轉軸4上轉動套設有攪拌扇5;所述攪拌扇5的每個扇葉51均由高溫永磁體做成,各永磁體的磁力線方向沿所述轉軸4的徑向向外延伸;所述攪拌扇5與爐體2底部的距離為8-12cm;在所述爐體2的側周壁上安裝有電磁刷6,所述電磁刷6的高度與攪拌扇5的高度相匹配;所述電磁刷6在所述側周壁上等距排布并形成圓環且該圓環的圓心在所述轉軸4的軸線上;在所述扇葉51和所述電磁刷6的表面涂有防過熱保護層,以便于防止因溫度過高造成的元件加速損耗;在各所述電磁刷6內安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開關61;各所述電磁鐵元件與各磁敏開關61通過蓄電池供電;所述電磁鐵元件在通電時與攪拌扇5的扇葉51同極相斥;如圖1所示,在所述排煙管3的外部鋪設有與蓄電池電性連接的溫差片7,所述溫差片7的外部由水循環腔8密封包裹;由于水循環腔8結構多樣容易實現,且不是本實用新型保護重點,因此圖1中未示出水循環腔8的整體結構圖;在溫差片7的外表面涂有防水層;在熔鋁時,溫差片7貼近排煙管3的一面溫度較高,溫差片7接觸水流的一面溫度較低,兩面較高的溫差產生較大的電流供給蓄電池放電;該水循環腔8有效降低排煙管3的溫度,有效防止排出氣體溫度過高。
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