[實用新型]B型帶包裝功能繞線機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520143852.6
• 申請日: 2015-03-14
• 公開（公告）號: CN204642168U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳立衡
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市科瑞思機械科技有限公司
• 主分類號: B65B1/02
• 分類號: B65B1/02;B65B43/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種B型帶包裝功能繞線機。

背景技術(shù)

在變壓器的生產(chǎn)制造過程中，其中的磁環(huán)的生產(chǎn)是其中重要的一環(huán)。通常磁環(huán)都是采用繞線機進行繞線生產(chǎn)的，但以往的繞線機只能夠完成線材的繞切，在完成繞線產(chǎn)品后，還是需要人手對產(chǎn)品進行裝袋包裝，這就使得整體的工作效率較低且增加產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠替代人手對磁環(huán)成品進行自動包裝的、能夠提高磁環(huán)整體生產(chǎn)效率以及減低磁環(huán)整體生產(chǎn)成本的B型帶包裝功能繞線機。

一種B型帶包裝功能繞線機，它包括總機體，所述總機體的工作面板上依次設(shè)置有剪線扭線機、繞線機以及磁環(huán)輸送機，所述總機體還設(shè)置有自動包裝機構(gòu)，所述自動包裝機構(gòu)設(shè)置在所述磁環(huán)輸送機的下方。

所述自動包裝機構(gòu)包括主安裝面板，所述主安裝面板固定安裝在所述總機體的產(chǎn)品收容室的內(nèi)壁上，所述主安裝面板上設(shè)置有開槽，所述開槽的末端上設(shè)置有夾頭拉動轉(zhuǎn)軸以及與所述夾頭拉動轉(zhuǎn)軸相連接的電機，所述開槽的前端設(shè)置有拉桿，所述拉桿通過皮帶與所述夾頭拉動轉(zhuǎn)軸相連接，所述拉桿上固定設(shè)置有夾頭，所述主安裝面板上、所述開槽的一側(cè)還設(shè)置有控制模塊，所述電機以及所述夾頭分別與所述控制模塊相連接。

所述自動包裝機構(gòu)還包括熱熔單元，所述熱熔單元設(shè)置在所述主安裝面板的下方，所述熱熔單元包括支架、兩個熱熔絲壓板以及兩個氣缸，所述支架固定安裝在所述主安裝面板的下端面、所述開槽前端的下方，兩個所述氣缸分別固定設(shè)置在所述支架的兩個側(cè)壁的外側(cè)，兩個所述熱熔絲壓板分別與兩個所述氣缸相連接并置于所述支架的兩個側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，兩個所述氣缸分別與所述控制模塊相連接。

所述自動包裝機構(gòu)還包括袋口分開板以及滾筒，所述袋口分開板固定設(shè)置在所述主安裝面板的下端面、所述夾頭的前方，所述滾筒固定設(shè)置在所述主安裝面板的下端面、所述袋口分開板的前方。

所述所述自動包裝機構(gòu)還包括包裝袋托盤，所述包裝袋托盤通過安裝板固定設(shè)置在所述總機體的側(cè)壁上。

本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，由于在所述總機體的成品出口處設(shè)置有自動包裝裝置，以取代人手的包裝方式，所以本實用新型相對于以往不帶包裝功能的繞線機，在產(chǎn)品生產(chǎn)的總體效率上有所提高，并且降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的總體成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)自動包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括總機體1，所述總機體1的工作面板上依次設(shè)置有剪線扭線機11、繞線機12以及磁環(huán)輸送機13，其特征在于：所述總機體1還設(shè)置有自動包裝機構(gòu)2，所述自動包裝機構(gòu)2設(shè)置在所述磁環(huán)輸送機13的下方。

所述自動包裝機構(gòu)2包括主安裝面板21，所述主安裝面板21固定安裝在所述總機體1的產(chǎn)品收容室13的內(nèi)壁上，所述主安裝面板21上設(shè)置有開槽211，所述開槽211的末端上設(shè)置有夾頭拉動轉(zhuǎn)軸212以及與所述夾頭拉動轉(zhuǎn)軸212相連接的電機213，所述開槽211的前端設(shè)置有拉桿，所述拉桿通過皮帶與所述夾頭拉動轉(zhuǎn)軸212相連接，所述拉桿上固定設(shè)置有夾頭214，所述主安裝面板21上、所述開槽211的一側(cè)還設(shè)置有控制模塊215，所述電機213以及所述夾頭214分別與所述控制模塊215相連接。

所述自動包裝機構(gòu)2還包括熱熔單元22，所述熱熔單元22設(shè)置在所述主安裝面板21的下方，所述熱熔單元22包括支架221、兩個熱熔絲壓板222以及兩個氣缸223，所述支架221固定安裝在所述主安裝面板21的下端面、所述開槽211前端的下方，兩個所述氣缸223分別固定設(shè)置在所述支架221的兩個側(cè)壁的外側(cè)，兩個所述熱熔絲壓板222分別與兩個所述氣缸223相連接并置于所述支架221的兩個側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，兩個所述氣缸223分別與所述控制模塊215相連接。

所述自動包裝機構(gòu)2還包括袋口分開板215以及滾筒216，所述袋口分開板215固定設(shè)置在所述主安裝面板21的下端面、所述夾頭214的前方，所述滾筒216固定設(shè)置在所述主安裝面板21的下端面、所述袋口分開板215的前方。

所述所述自動包裝機構(gòu)2還包括包裝袋托盤23，所述包裝袋托盤23通過安裝板231固定設(shè)置在所述總機體1的側(cè)壁上，所述包裝袋托盤23上放置有上端嚙合、下端閉合的包裝袋4，所述包裝袋4的前端端依次經(jīng)過所述滾筒216以及所述袋口分開板215后被所述夾頭214夾緊。

本實用新型的工作過程：