[實(shí)用新型]一種扳手拉牙拉孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520143306.2
• 申請(qǐng)日: 2015-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN204470702U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州達(dá)一鍛壓設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23D37/08
• 分類號(hào): B23D37/08;B23D41/08
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 何君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及設(shè)備制造領(lǐng)域，具體是一種扳手拉牙拉孔裝置。

背景技術(shù)

目前，在小型液壓設(shè)備使用過(guò)程中，一臺(tái)沖壓設(shè)備僅僅能夠做一個(gè)工序的工作，不僅浪費(fèi)了大量時(shí)間和人力資源，也無(wú)法提高生產(chǎn)效率，因此需要設(shè)計(jì)一種一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多道工序的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種扳手拉牙拉孔裝置。

本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種扳手拉牙拉孔裝置，包括保護(hù)外殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有冷卻液箱與動(dòng)力油箱，所述保護(hù)外殼的外部設(shè)有與所述動(dòng)力油箱相連接的動(dòng)力系統(tǒng)，所述保護(hù)外殼的前方為工作區(qū)域，所述工作區(qū)域外設(shè)有起保護(hù)作用的前方?jīng)]有擋板的長(zhǎng)方形箱體，所述長(zhǎng)方形箱體的內(nèi)部下表面上固定有工作臺(tái)板，所述長(zhǎng)方形箱體的上方設(shè)有拉牙油缸，所述拉牙油缸的周圍至少設(shè)有兩個(gè)與所述拉牙油缸的活塞桿平行的導(dǎo)向柱Ⅰ，所述拉牙油缸的活塞桿連接有活動(dòng)套在所述導(dǎo)向柱Ⅰ上的拉牙滑塊，所述拉牙滑塊上設(shè)有拉牙刀模，所述拉牙刀模的下方的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有拉牙下模，所述拉牙下模固定在所述工作臺(tái)板上，所述長(zhǎng)方形箱體的上方與所述拉牙油箱并列的位置設(shè)有拉孔油缸，所述拉孔油缸的周圍至少設(shè)有兩個(gè)與所述拉孔油缸的活塞桿平行的導(dǎo)向柱Ⅱ，所述拉孔油缸的活塞桿連接有活動(dòng)套在所述導(dǎo)向柱Ⅱ上的拉孔滑塊，所述拉孔滑塊上設(shè)有拉孔刀模，所述拉孔刀模的下方的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有拉孔下模，所述拉孔下模固定在所述工作臺(tái)板上。

其進(jìn)一步是：在所述導(dǎo)向柱Ⅰ上位于所述拉牙滑塊的上限位置與下限位置的位置設(shè)有行程開關(guān)，在所述導(dǎo)向柱Ⅱ上位于所述拉孔滑塊的上限位置與下限位置的位置設(shè)有行程開關(guān)。

所述導(dǎo)向柱Ⅰ與所述導(dǎo)向柱Ⅱ均設(shè)有三根，所述的導(dǎo)向柱Ⅰ在與所述的導(dǎo)向柱Ⅰ垂直的平面內(nèi)連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺(tái)板的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導(dǎo)向柱Ⅰ設(shè)置在靠近所述工作區(qū)域后方的位置；所述的導(dǎo)向柱Ⅱ在與所述的導(dǎo)向柱Ⅱ垂直的平面內(nèi)連成直角三角形，所述直角三角形的直角邊平行且靠近所述的工作臺(tái)板的邊，位于所述直角三角形的直角位置的所述導(dǎo)向柱Ⅱ設(shè)置在靠近所述工作區(qū)域后方的位置。

所述拉牙刀模上設(shè)有拉牙刀具，所述拉孔刀模上設(shè)有拉孔刀具。

所述保護(hù)外殼下底面設(shè)有用于調(diào)節(jié)平衡的底腳。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)拉孔和拉牙兩道工序，效率高；液壓油缸作為驅(qū)動(dòng)裝置，性能好、系統(tǒng)穩(wěn)定、噪音小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的扳手拉牙拉孔裝置的整體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的扳手拉牙拉孔裝置的主示圖；

圖中：1、長(zhǎng)方形箱體，2、拉牙滑塊，3、導(dǎo)向柱Ⅰ，4、工作臺(tái)板，5、拉牙下模，6、拉牙刀模，7、冷卻液箱，8、底腳，9、保護(hù)外殼，10、動(dòng)力油箱，11、動(dòng)力系統(tǒng)，12、拉孔油缸，13、拉牙油缸，14、行程開關(guān)，15、拉牙刀具，16、拉孔滑塊，17、拉孔刀模，18、拉孔刀具，19、拉孔下模，20、導(dǎo)向柱Ⅱ。

具體實(shí)施方式