[實用新型]一種液晶玻璃面板薄化用點膠翻轉籃具有效
| 申請號: | 201520143241.1 | 申請日: | 2015-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN204434499U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 王志豪;方振華 | 申請(專利權)人: | 贛州帝晶光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C15/00 | 分類號: | C03C15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶 玻璃 面板 化用 翻轉 | ||
技術領域
本實用新型屬于液晶玻璃面板薄化技術領域,具體涉及一種液晶玻璃面板薄化用點膠翻轉籃具。
背景技術
液晶面板是目前廣泛使用的平板顯示器所用面板之一,具有功耗低、外形薄、重量輕等特征。
為了“追求更佳的人類肉眼視覺效果”,通常要對玻璃基板進行減薄,在減薄過程中,為了防止酸液的滲入,需要對玻璃基板的側面邊緣進行點膠。
傳統的點膠方式是,先在玻璃基板的表面貼附一層膠帶,其寬度超出玻璃基板邊緣約10mm,其長度超出玻璃基板邊緣長度。再沿著膠帶貼附方向自左向右在玻璃基板的側面涂敷一定量的膠水,膠水的涂敷厚度不超過玻璃基板側面邊沿。
目前,點膠籃具是固定不動的,多個液晶玻璃基板放置在點膠籃具中;工人在點膠籃具中點膠完一面后需要將液晶玻璃基板拿起,翻轉90度后在放入點膠籃具中,點膠完后,再拿起翻轉90度,如此循環,一塊液晶玻璃基板需要拿起翻轉3次才能完成整個的點膠過程,這一過程工人需要反復拿起放下,工作強度大,費時費力,生產效率低,同時在液晶玻璃基板在翻轉放入的過程中,容易磕碰基板玻璃的邊緣,造成液晶玻璃基板邊緣缺角,影響產品的質量。
實用新型內容
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服現有技術中液晶玻璃面板薄化點膠的過程中,工人需要反復拿起放下,工作強度大,費時費力,生產效率低,液晶玻璃基板容易磕碰的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種液晶玻璃面板薄化用點膠翻轉籃具。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種液晶玻璃面板薄化用點膠翻轉籃具,該裝置包括有機架,以及安裝在機架上的翻轉籃具和定位銷;
所述的翻轉籃具包括有翻轉板、卡扣、定位孔、限位銷、拉手、拆卸板、卡板、卡槽、轉軸,所述的轉軸安裝在機架上,翻轉板通過轉軸與機架連接,翻轉板上設置有卡扣與定位孔;
拆卸板上安裝有卡板,卡板上開有卡槽,拆卸板通過卡扣與翻轉板連接;
定位銷與翻轉板上的定位孔配合,使得工作過程中,翻轉籃具不發生轉動。
優選地,在拆卸板上安裝有拉手。
優選地,所述的翻轉板為矩形,在翻轉板的四條邊上各設置有兩個卡扣。
優選地,所述的卡槽的橫截面為梯形。
優選地,所述的拆卸板上還設置有限位銷,限位銷可嵌入到翻轉板中,以便在點膠翻轉過程中,拆卸板不會發生移動。
工作原理:第一步:取三塊拆卸板將其通過卡扣安裝在扣板上,露出籃具的一個面,并將定位銷插入對應定位孔中。
第二步:將若干塊玻璃面板準確地插入卡板上卡槽中,對露出的一面進行點膠。
第三步:將點膠完成的那一面上的限位銷插上,以便快速的將拆卸板裝上,將翻轉籃具翻轉至下一面,拔出這一面上的限位銷,同時將定位銷插入對應的定位孔中,防止翻轉籃具活動,卸掉這一面上安裝的拆卸板,對這一面進行點膠。
如此循環,直至玻璃面板的四面都點膠完全為至。
(3)有益效果
本實用新型的有益效果有:(1)本實用新型使得點膠更加便捷迅速,工人無需重復翻轉液晶玻璃基板,省時省力,工人勞動強度低,工作效率高;(2)本實用新型解決了產品在翻轉拿放過程中容易磕碰基板玻璃的邊緣,造成液晶玻璃基板邊緣缺角,影響產品的質量的問題,提高了產品的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的翻轉狀態結構示意圖一。
圖3為本實用新型的翻轉狀態示意圖二。
附圖中的標記為:1-機架,2-翻轉板,3-卡扣,4-定位銷,5-定位孔,6-限位銷,7-拉手,8-拆卸板,9-液晶玻璃面板,10-卡板,11-卡槽,12-轉軸。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種液晶玻璃面板薄化用點膠翻轉籃具,如圖1-3所示,該裝置包括有機架1,以及安裝在機架1上的翻轉籃具和定位銷4;
翻轉籃具包括有翻轉板2、卡扣3、定位孔5、限位銷6、拉手7、拆卸板8、卡板10、卡槽11、轉軸12,轉軸12安裝在機架1上,翻轉板2通過轉軸12與機架1連接,翻轉板2上設置有卡扣3與定位孔5;
拆卸板8上安裝有卡板10,卡板10上開有卡槽11,拆卸板8通過卡扣3與翻轉板2連接;
定位銷4與開在翻轉板2上的定位孔5配合,使得工作過程中,翻轉籃具不發生轉動。
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