[實用新型]一種淋膜機切邊裝置

有效

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• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204686944U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 李衛(wèi)東
• 申請（專利權）人: 天津聯森包裝制品有限公司
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D7/26
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

技術領域

本實用新型屬于淋膜紙生產設備領域，特別是涉及一種淋膜機切邊裝置。

背景技術

淋膜紙就是將塑料粒子通過淋膜機涂覆在紙張表面的復合材料，主要特點就是此復合材料可以防油、防水(相對的)、可以熱合。淋膜機即擠出流延復合機，又稱擠出復合機、流延機、擠出流延機、流延復合機、涂膜機、涂塑機，是擠出成型機械的一種。具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環(huán)保無污染、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點。

在淋膜機的工作過程中，在淋膜之后、卷曲之前，需要對淋膜紙進行切邊、排廢。傳統(tǒng)的淋膜機切邊裝置包括橫架于淋膜機卷曲裝置前的導向桿和緊固在導向桿上的圓刀組件、底刀組件；在紙幅寬度變化或者需要調整切邊寬度時分別松開圓刀和底刀的緊固件，調至合適距離后再重新固定；這不僅費時費力，而且生產時底刀組件蓋在淋膜紙下，必須要先停機，在沒有紙張的情況下調整，調整完畢后重新開機生產。這不僅降低生產效率，而且頻繁停機、開機會增加能耗和設備損耗，增加生產成本。

發(fā)明內容

本實用新型為解決淋膜機切邊裝置調整寬度費時費力且需要停機的技術問題而提供一種淋膜機切邊裝置。

本實用新型所采取的技術方案是：一種淋膜機切邊裝置，包括一對共用導向桿的絲杠滑臺；所述絲杠滑臺的絲杠Ⅰ和導向桿均垂直于淋膜紙運動方向，所述絲杠滑臺的滑塊上設有邊刀組件；所述邊刀組件包括圓刀組件、底刀組件和用于調整圓刀組件與底刀組件的徑向距離的絲杠Ⅱ。常規(guī)的絲杠滑臺一般包括中間一根絲杠、絲杠兩側對稱分布的兩根導向桿，以及中間與絲杠配合、兩端套設在導向桿上的滑臺。轉動絲杠時，與之配合的滑臺隨之沿著導向桿運動，裝在滑臺上的組件也會隨滑臺一起運動。在本實用新型中，包括首尾對接的兩組絲杠滑臺，兩組絲杠滑臺共用導向桿，每組絲杠滑臺包括一根絲杠、一個滑塊，滑塊上安裝有邊刀組件；邊刀組件用于切邊，絲杠滑臺用于調整兩個邊刀組件間距離，從而控制切裁尺寸。絲杠Ⅱ可以調整圓刀組件和底刀組件的徑向距離，即圓刀和底刀的徑向距離；在調整切裁尺寸時，可先轉動絲杠Ⅱ使得圓刀、底刀徑向相分離，然后轉動絲杠Ⅰ，將整個邊刀組件隨滑臺移動到合適位置，再通過絲杠Ⅱ重新調整圓刀、底刀徑向距離；整個過程僅需轉動絲杠，不僅省時省力，且不需要停機，大大提高了生產效率，降低了生產成本，減輕了設備損耗。

作為優(yōu)選，所述圓刀組件包括通過垂直于所述導向桿的滑道可滑動安裝在所述滑塊上的圓刀安裝座和通過傳動軸安裝在圓刀安裝座上的圓刀；所述圓刀安裝座內設有與所述絲杠Ⅱ配合的內螺紋通孔；所述傳動軸為空心內螺紋軸，尾端設有伸縮調整螺栓；所述圓刀軸線與所述導向桿平行。圓刀安裝座與絲杠Ⅱ配合，轉動絲杠Ⅱ可以調整圓刀與底刀徑向距離；伸縮調整螺栓與空心內螺紋軸配合，旋轉伸縮調整螺栓，可以調整圓刀與底刀軸向距離；通過調整圓刀和底刀之間的徑向距離和軸向距離，來調節(jié)圓刀和底刀的接觸面，使之適應于不同厚度的淋膜紙的切邊工作。

作為優(yōu)選，所述圓刀安裝座和圓刀之間的傳動軸外套有張力彈簧。張力彈簧用于穩(wěn)定圓刀，減小圓刀工作時的晃動。

作為優(yōu)選，所述底刀組件包括安裝在滑塊上表面一端的減速機；所述減速機輸出端依次安裝有底刀和托紙輥；所述底刀軸線與所述導向桿平行。托紙輥用于淋膜紙承重，底刀用于與圓刀配合，完成切邊。

作為優(yōu)選，所述底刀為雙槽底刀。雙槽底刀可根據需要選擇使用中間的刀刃或者端部的刀刃。

作為優(yōu)選，所述絲杠Ⅰ外端設有搖把。搖把使得絲杠Ⅰ的轉動更方便、更省力。

作為優(yōu)選，所述導向桿兩端固定安裝在淋膜機側壁上，所述淋膜機側壁上與所述減速機和圓刀安裝座相應位置設有通孔。導向桿直接安裝在淋膜機側壁上，不需單獨支架，節(jié)約材料和空間。

作為優(yōu)選，所述滑塊與導向桿接觸的內表面與滑塊外表面之間設有內螺紋通孔，所述內螺紋通孔內配合有鎖緊螺栓。鎖緊螺栓可以使得滑塊固定在導向桿上，避免工作時滑塊震動造成切裁尺寸不精確。

作為優(yōu)選，所述絲杠Ⅱ的安裝座和圓刀安裝座上方均設有定位緊固螺栓。定位緊固螺栓用于定位和緊固，避免工作時晃動。