[實用新型]一種生產竹纖維用碾壓機

有效

• 申請號: 201520142210.4
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204585454U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 王少勛
• 申請（專利權）人: 雞澤縣春暉棉業有限公司
• 主分類號: B27L11/08
• 分類號: B27L11/08
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型涉及竹制品加工設備技術領域，具體是一種生產竹纖維用碾壓機。

背景技術

竹纖維廣泛應用于汽車、建筑建材、自來水過濾、紡織等行業，并且它屬于綠色環保產品，無污染，具有機械強度高、回彈性好、瞬間吸水性能好、自腐可降解的優點。現有的竹纖維加工設備能夠很好地執行竹纖維的提取，能夠得到短而細的竹纖維，但是由于該竹纖維加工設備沒有間隙調節裝置，無法調整碾壓輥與承壓輥之間的間隙，從而只能加工特定厚度范圍的竹條，或者將現有的竹條經過預處理后才能利用該加工設備加工，操作繁瑣、工作效率低、不利于生產工作的進行；碾壓機上方碾壓帶與下方承壓帶在原料排出端口平齊，因此經壓輥碾壓后的薄片狀竹原纖維從原料排出端口直接掉落，這種設計方式不利于所制取的薄片狀竹原纖維向后續處理設備輸送；另外，竹片中存在著膠質，粘著性很強，竹片在輾壓時粘連纏繞壓輥情況十分嚴重，而且很不容易清除，往往造成機械故障，甚至危及人身安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可調節碾壓輥與承壓輥之間的間隙，方便輸送處理后的竹薄片，避免碾壓竹片粘接或纏繞壓輥的生產竹纖維用碾壓機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種生產竹纖維用碾壓機，包括機架、碾壓輥和承壓輥，所述機架的下架上均勻設置有多個承壓輥，承壓輥與機架下架轉動連接，所述承壓輥兩側對稱設置有直徑比承壓輥小的第一導向輥，第一導向輥通過第一張力調節機構與機架板連接，所述機架板對稱設置在機架兩側，承壓輥與第一導向輥之間的機架上轉動設置有輸送輥，所述機架的上架下方對應承壓輥設置有多個碾壓輥，所述碾壓輥兩軸端與滑塊轉動連接，滑塊滑動設置在機架的上架與下架之間固定的導軌上，所述滑塊上端通過第二張力調節機構與機架的上架連接，碾壓輥兩側對稱設置有直徑比碾壓輥小的第二導向輥，第二導向輥通過第一張力調節機構與機架上端連接，所述承壓輥與第一導向輥上包裹設置有下導帶，碾壓輥與第二導向輥上包裹設置有上導帶，所述承壓輥軸端通過傳動機構與驅動裝置連接。

進一步的，所述第一張力調節機構包括固定座、第一彈簧、第一螺桿和第一螺母，固定座與第一導向輥或第二導向輥兩端轉動連接，第一螺桿一端與固定座固定連接，第一螺桿另一端穿出機架板或機架上端設置，固定座與機架板或機架上端之間設置有第一彈簧，第一螺桿穿出機架板或機架上端處通過第一螺母固定。

進一步的，所述第二張力調節機構包括第二彈簧、第二螺桿和第二螺母，第二螺桿一端與滑塊固定連接，第二螺桿另一端穿出機架的上架設置，滑塊與機架的上架之間設置有第二彈簧，第二螺桿穿出機架的上架端通過第二螺母固定。

進一步的，所述驅動裝置為驅動電機，驅動電機固定設置在機架下端。

進一步的，所述傳動機構為小帶輪、大帶輪和皮帶，小帶輪設置在驅動電機軸端，大帶輪設置在承壓輥軸端。

進一步的，所述第一導向輥中心線的設置高度比承壓輥中心線的設置高度低。

進一步的，所述第二導向輥中心線的設置高度比碾壓輥中心線的設置高度高。

本實用新型的有益效果是：承壓輥與第一導向輥上包裹設置有下導帶，碾壓輥與第二導向輥上包裹設置有上導帶，通過防粘接的上導帶和下導帶進行竹片的碾壓，能夠有效解決竹片與壓輥粘接的問題，保證了設備的平穩運行；承壓輥兩側對稱設置有直徑比承壓輥小的第一導向輥，碾壓輥兩側對稱設置有直徑比碾壓輥小的第二導向輥，第一導向輥和第二導向輥均對稱設置，并且分別通過第一張力調節機構調節其相對位置，確保承壓輥和碾壓輥所受張力均衡，設備運行穩定，提高碾壓機的使用壽命；機架的上架下方對應承壓輥設置有多個碾壓輥,承壓輥與第一導向輥之間的機架上轉動設置有輸送輥,下方的帶面多出輸送輥對應部分的長度形成原料輸進和輸出區，可將碾壓后的薄片竹狀纖維向后推送一端距離，方便與薄片竹狀纖維的后續處理設備進行銜接。綜上，本實用新型結構簡單，可調節碾壓輥與承壓輥之間的間隙，方便輸送處理后的竹薄片，避免了碾壓竹片粘接或纏繞壓輥，提高了碾壓機的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種生產竹纖維用碾壓機的結構示意圖。

圖中：1-機架，2-承壓輥，3-下導帶，4-導軌，5-機架板，6-第一導向輥，7-固定座，8-第一螺桿，9-第一螺母，10-第一彈簧，11-第二導向輥，12-滑塊，13-第二螺桿，14-第二螺母，15-第二彈簧，16-碾壓輥，17-上導帶。

具體實施方式