[實用新型]變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520141969.0
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN204614640U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董景義;劉章楠;李慶海
• 申請（專利權(quán)）人: 山東達馳電氣有限公司
• 主分類號: H01F27/34
• 分類號: H01F27/34;H01F27/28;H05F3/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）??????技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)，屬于變壓器器件技術(shù)領(lǐng)域。

（二）??????背景技術(shù)

隨著電壓等級的提高,變壓器所承受的大氣過電壓、操作過電壓水平越來越高，為了確保變壓器的可靠性,常常需要改善電極形狀以提高有效絕緣距離。在過去,常在變壓器線圈端部設(shè)計靜電環(huán)，靜電環(huán)不僅能改善線圈端部的電極形狀，縮小繞組對上下鐵軛等金屬結(jié)構(gòu)件的絕緣距離，其對增加繞組縱向電容也具有非常重要的意義；線圈縱向電容越大，變壓器線圈在雷電沖擊電壓作用下，其起始分布電壓越接近于最終分布電壓，雷電沖擊電壓在線圈中的震蕩就越小，沿線圈高度方向上的分布越趨于均勻，在相同絕緣裕度的前提下，匝絕緣厚度和油道尺寸可進一步減小。

為了將靜電環(huán)表面的電場強度控制在許用值范圍之內(nèi)，通常需要在靜電環(huán)電極表面覆蓋一定厚度的絕緣層，隨著線圈絕緣水平的提高，其絕緣層的厚度也隨之增大，同時考慮到線圈端部散熱的需要，靜電環(huán)與線圈之間通常留有3-6mm的散熱油道；最終使得靜電環(huán)電極與其相鄰線餅之間的距離較大，由電容計算公式可知，靜電環(huán)與相鄰第一線餅之間的電容變小，這顯然對該線圈承受雷電沖擊電壓是不利的，另外，由于變壓器在試驗和運行中靜電環(huán)是與線圈首頭直接相連的，靜電環(huán)與第一線餅之間電位梯度較小，隨著其距離的增加，在兩電極的邊緣將形成圓弧狀的等位線，將有助于該處沿面爬電現(xiàn)象的發(fā)生，使得變壓器的安全系數(shù)降低。

（三）??????發(fā)明內(nèi)容

????本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能增大縱向電容從而降低靜電環(huán)表面爬電幾率的變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)，包括靜電環(huán)基環(huán)和導(dǎo)線，靜電環(huán)基環(huán)和導(dǎo)線外端依次纏繞有鋁金屬化皺紋紙、皺紋紙和電纜紙，其特征在于：所述的靜電環(huán)基環(huán)與其相鄰線圈第一線餅之間的距離即靜電環(huán)基環(huán)表面的絕緣厚度縮小為傳統(tǒng)靜電環(huán)基環(huán)靠近線圈側(cè)的絕緣厚度的一半。

其中：

所述的靜電環(huán)基環(huán)邊楞和導(dǎo)線端部圓滑且無尖角和毛刺。

本實用新型通過改變靜電環(huán)外包絕緣的包扎方式，將靜電環(huán)基環(huán)靠近線圈側(cè)的絕緣厚度減小至一半，靜電環(huán)其它部分的絕緣厚度保持不變，使得靜電環(huán)與其相鄰線圈第一線餅之間的絕緣距離得以縮小，增大了該部位的電容，同時也改善了兩電極邊緣處等位線的分布，對提高變壓器的絕緣強度、減小鐵心窗高具有重要的意義。

????本實用新型適用于電壓110kV及以上電力變壓器和換流變壓器。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；通過改變靜電環(huán)外包絕緣的包扎方式，將靜電環(huán)靠近線圈側(cè)的絕緣厚度減小至一半，從而增大縱向電容、降低靜電環(huán)表面爬電幾率；造價成本低，便于推廣應(yīng)用。

（四）??????附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為傳統(tǒng)變壓器靜電環(huán)截面圖；

圖中：1、靜電環(huán)基環(huán)；2、導(dǎo)線；3、鋁金屬化皺紋紙；4、皺紋紙；5、電纜紙。

具體實施方式

附圖為本實用新型的具體實施例。

如圖1所示的本實用新型變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)，包括靜電環(huán)基環(huán)1和導(dǎo)線2，靜電環(huán)基環(huán)1和導(dǎo)線2外端依次纏繞有鋁金屬化皺紋紙3、皺紋紙4和電纜紙5，所述的靜電環(huán)基環(huán)1與其相鄰線圈第一線餅之間的距離即靜電環(huán)基環(huán)1表面的絕緣厚度縮小為傳統(tǒng)靜電環(huán)基環(huán)靠近線圈側(cè)的絕緣厚度的一半。

本實用新型通過改變靜電環(huán)外包絕緣的包扎方式，將靜電環(huán)基環(huán)1靠近線圈側(cè)的絕緣厚度減小至一半：首先將靜電環(huán)基環(huán)1上的尖角、毛刺用細砂紙砂掉，使其邊楞圓滑，并將導(dǎo)線2端部用小齒銼刀按照工藝要求挫圓滑，確保無尖角、毛刺；接著，將導(dǎo)線2放在靜電環(huán)基環(huán)1下表面的中心線上，并緊靠導(dǎo)線2繞包鋁金屬化皺紋紙3，鋁金屬化皺紋紙3的金屬面靠導(dǎo)線2；其次，用兩張0.05×25皺紋紙4沿靜電環(huán)基環(huán)1進行半疊包扎至規(guī)定厚度，在包扎過程中，當(dāng)兩張0.05×25皺紋紙4處于靜電環(huán)基環(huán)下表面位置時，將兩張0.05×25皺紋紙4中的上層剪掉，剪切位置和剪切長度要確保靜電環(huán)基環(huán)1下表面的兩端各層絕緣之間均勻過渡，以保證該處的圓角半徑；最后，在包好皺紋紙4的靜電環(huán)外面，用電纜紙5花扎，以確保靜電板絕緣緊密，局部受力不變形。

如圖2所示的傳統(tǒng)變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)，包括靜電環(huán)基環(huán)1和導(dǎo)線2，靜電環(huán)基環(huán)1和導(dǎo)線2外端依次纏繞有鋁金屬化皺紋紙3、皺紋紙4和電纜紙5，與傳統(tǒng)變壓器靜電環(huán)截面結(jié)構(gòu)相比，本實用新型將靜電環(huán)基環(huán)1靠近線圈側(cè)的絕緣厚度減小至一半，靜電環(huán)基環(huán)其它部分的絕緣厚度保持不變，使得靜電環(huán)基環(huán)1與其相鄰線圈第一線餅之間的絕緣距離得以縮小，增大了該部位的電容，同時也改善了兩電極邊緣處等位線的分布，對提高變壓器的絕緣強度、減小鐵心窗高具有重要的意義。