[實用新型]一種飼料制粒機

有效

• 申請號: 201520141814.7
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN204499438U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 王珊;闕洪春
• 申請（專利權）人: 云南新東道農業產業有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

技術領域

本實用新型屬于飼料加工技術領域，具體地說，涉及一種飼料制粒機。

背景技術

飼料制粒機的作用是將粉狀飼料壓成顆粒狀，其原理是通過電機帶動環模內的壓輥轉動，粉末飼料由進料倉進入制粒倉的環模內，壓輥將環模內的粉末飼料從環模的模孔上壓出，再由割刀割斷，顆粒狀的飼料從制粒倉下部出料口排出。環模在使用過程中，磨損較大的是擠壓部的內壁和模孔進料端，而現有的環模大多是一體成型的，內壁和模孔有磨損就要整個環模進行更換，這樣造成材料浪費，設備維修成本高。

在制料起始階段，需要加入食用油脂進行潤滑，而現有的制粒機是在進料倉上設一個可打開的油門，需要潤滑時直接將油脂倒入油門，這樣加油操作不方便，很難控制加油的量。

制粒結束后，顆粒料從制粒倉出料口排出，此時的顆粒料溫度高并且潮濕，不及時干燥，顆粒料堆積會粘在一起，影響顆粒形狀，同時，要對剛制成的顆粒料進行分級篩選，將顆粒大和顆粒小的飼料重返到粉碎機粉碎后進行制粒。

因此有必要對現有的飼料制粒機進行改進，以滿足飼料生產行業的需求。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種飼料制粒機，在環模擠壓部內壁鋪設耐磨板，能有效保護環模，還能方便快捷的更換，降低設備維修成本；通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述的飼料制粒機主要包括機架、電機、壓輥、環模、割刀、制粒倉、進料倉、振動分級篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機設置在機架上并與壓輥傳動連接，所述的制粒倉連接在機架前端，制粒倉下部設有制粒倉出料口，環模和壓輥位于制粒倉內，壓輥位于環模內，所述環模的擠壓部設有外模孔，擠壓部的內壁上沿上鋪設有耐磨板，耐磨板與環模為可拆式連接結構，耐磨板上設有內模孔，割刀由刀架固定在制粒倉內，所述的進料倉與制粒倉相連接并設有連接口，所述機架上設有油箱，油箱高于制粒倉且油箱通過油管與制粒倉連通，在制粒倉內設有噴嘴，噴嘴與油管相連通，在油管上設有閥門，所述的振動分級篩位于制粒倉下方，制粒倉出料口與振動分級篩相對應，振動分級篩分三級，分別對應有一級出料口、二級出料口、三級出料口，所述的振動分級篩下方設有熱源。

所述的耐磨板與環模采用螺栓連接。

所述的內模孔與外模孔相對應，內模孔口徑由比外模孔口徑大一倍漸變至與外模孔口徑相同。

?所述的振動分級篩第一級篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會掉落，第三級的篩板上不設篩孔。

所述的熱源采用燃煤地爐。

本實用新型的有益效果：本實用新型在環模擠壓部內壁上鋪設耐磨板，能有效保護環模，還能方便快捷的更換，降低設備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型環模剖面結構示意圖。

圖中，1-機架、2-電機、3-進料倉、4-制粒倉、5-壓輥、6-環模、7-割刀、8-刀架、9-制粒倉出料口、10-油箱、11-閥門、12-噴嘴、13-油管、14-振動分級篩、15-熱源、16-一級出料口、17-二級出料口、18-三級出料口、19-螺栓、20-外模孔、21-內模孔、22-擠壓部、23-耐磨板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1所示，本實用新型公開了一種飼料制粒機，其技術方案為:所述的飼料制粒機主要包括機架1、電機2、壓輥5、環模6、割刀7、制粒倉4、進料倉3、振動分級篩14、熱源15、油箱10、噴嘴12；所述的電機2設置在機架1上并與壓輥5傳動連接，所述的進料倉3與制粒倉4相連接并設有連接口，所述的制粒倉4連接在機架1前端，制粒倉4下部設有制粒倉出料口9，所述的割刀7由刀架8固定在制粒倉4內，環模6和壓輥5位于制粒倉4內，壓輥5位于環模6內。