[實用新型]一種寬高效區揚程陡降式葉輪結構

有效

• 申請號: 201520141672.4
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204572550U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 劉習文;沈岳林;馮靖;張世朋;姜寧
• 申請（專利權）人: 湖南凱利特泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/18
• 分類號: F04D29/18
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及泵技術領域，尤其涉及寬高效區揚程陡降式葉輪結構。

背景技術

一般在揚程變化小，流量變化大的工況的運行工況時，會選用具有平緩式流量-揚程曲線(Q-H曲線)的水泵，隨水泵流量增加，揚程緩慢下降，水泵消耗功率會緩慢增加，配用功率要以最大流量點配置，但其在揚程變化大而流量變化小的運行工況時，必然會造成電機浪費；具有陡峭式流量-揚程曲線(Q-H曲線)的水泵隨水泵流量增加，揚程很快下降，水泵消耗功率基本不變，配用功率不用以最大流量點配置，可以配用電機較小，更適合揚程變化大而流量變化小的運行工況。

目前在水位變化大的取水項目中會選用具有陡降式流量-揚程曲線(Q-H曲線)的水泵或者同時設置一臺具有平緩式流量-揚程曲線(Q-H曲線)的水泵和一臺具有陡峭式流量-揚程曲線(Q-H曲線)的水泵配合使用，以適應不同工況下的供水。在揚程變化大而流量變化小的運行工況時，水泵的流量-揚程曲線陡峭性不足，水泵高效區較窄，水泵的最高點效率較低，都能影響水泵的工作效率，造成不必要的浪費。

因此，針對以上不足，需要提供一種寬高效區揚程陡降式葉輪結構。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠增加水泵的流量-揚程曲線的陡峭性，拓寬水泵高效區，提高水泵最高點效率的葉輪結構，以提高水泵的工作效率，減少不必要的浪費。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種寬高效區揚程陡降式葉輪結構，包括兩個直徑相同且相互對置的單吸式葉輪，以及設置在兩個單吸式葉輪之間的隔板，在隔板與兩個單吸葉輪的前蓋板之間各設有數量相同的葉片，隔板的直徑小于兩個前蓋板的直徑，葉片出口端面傾斜設置，且葉片出口端面的一側與前蓋板的外端面平齊設置，另一側與隔板外的端面平齊設置。

優選地，所述葉片出口端從葉片出口端面至葉片進口端面方向由薄到厚平滑過渡設置。

優選地，所述葉片進口端從棱邊向內是由薄到厚平滑過渡設置。

優選地，所述葉片出口端面的傾斜角度為5-20度。

優選地，所述兩個單吸葉輪的葉片沿圓周方向相互交錯設置。

優選地，所述一個單吸葉輪的葉片與另一個單吸葉輪的兩相鄰葉片的中間位置相對應。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：本實用新型提供了一種寬高效區揚程陡降式葉輪結構，包括兩個直徑相同且相互對置的單吸式葉輪，以及設置在兩個單吸式葉輪之間的隔板，在隔板與兩個單吸葉輪的前蓋板之間各設有數量相同的葉片，隔板的直徑小于兩個前蓋板的直徑，葉片出口端面傾斜設置，且葉片出口端面的一側與前蓋板的外端面平齊設置，另一側與隔板的外端面平齊設置。減少了液體對隔板和葉片的沖擊面積，從而拓寬水泵的高效率區，提高泵的最高點效率，同時使得泵關死點揚程增加，使水泵的Q～H曲線陡峭性增加，進而提高水泵揚程變化大而流量變化小的運行工況時的工作效率，減少功率損失和不必要的電機浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型寬高效區揚程陡降式葉輪結構的局部剖面示意圖；

圖3是本實用新型寬高效區揚程陡降式葉輪結構的葉片局部(出口端)示意圖；

圖4是本實用新型寬高效區揚程陡降式葉輪結構的葉片局部(進口端)示意圖；

圖5是現有葉輪與本實用新型高效區揚程陡降式葉輪結構的流量-揚程曲線(Q-H曲線)陡峭性趨勢對比示意圖；

圖6是現有葉輪與本實用新型高效區揚程陡降式葉輪結構的流量-效率曲線(Q-η曲線)對比示意圖。

圖中：1：單吸式葉輪；11：前蓋板；12：葉片；121：葉片進口端面；122：葉片出口端面；123：葉片進口端；124：葉片出口端；2：隔板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。