[實用新型]電化學裝置用外裝材料及電化學裝置

有效

• 申請號: 201520141603.3
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204706589U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 南谷廣治
• 申請（專利權）人: 昭和電工包裝株式會社
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 呂琳;楊生平

技術領域

本實用新型涉及一種薄且輕量的外裝材料及由該外裝材料所外裝的電化學裝置，該外裝材料用于智能手機、平板計算機等的攜帶設備所使用的電池、電容器、或用于混合動力車輛、電動車、風力發電、太陽能發電、夜間用電的蓄電用所使用的電池或電容器等的電化學裝置。

并且，在該說明書中，“外側層”并非表示其為外裝材料的最外層，而是指配置于比金屬箔層更外側。

此外，在本說明書中，“鋁”的含義是包含鋁及其合金的含義。

背景技術

伴隨著智能手機、平板計算機終端等的移動電子設備的薄型化、輕量化，作為搭載于它們中的鋰離子電池、鋰聚合物電池、鋰離子電容器、雙電層電容器等的電化學裝置的外裝材料，目前正致力于使用將鋁箔的兩面與塑料薄膜貼合而成的層壓外裝材料以取代傳統的金屬罐，并實現輕量化的目的。此外，使用上述構成的層壓外裝材料所包裝的電動車等的電池、蓄電用途的大型電源、電容器等，其應用亦有所增加。

作為上述層壓外裝材料，一般構成為，成為屏蔽層的鋁箔的一側面與耐熱性的延伸薄膜貼合，同時在鋁箔的另一側面上貼合可熱封的熱粘著性無延伸薄膜，通過這樣的結構，即使總厚度100μm左右的外裝材料，也具有可防止水分或各種氣體侵入內部以及防止電解液的泄漏的功能(參照專利文獻1)。并且，專利文獻1的實施例1的外裝材料的厚度約98μm，實施例2的外裝材料的厚度約103μm。

專利文獻1：日本特開2002－25511號公報

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題

然而，上述移動電子設備等，近年朝向更薄型化、輕量化前進，作為其中所搭載的電化學裝置，也被要求更薄型化、輕量化，據此，電化學裝置用的外裝材料的薄膜化、輕量化也正為此目的而被開發中。并且，現在已使用不能產生針孔的大于等于30μm的鋁箔，構成外裝材料。并且，已知在小于30μm的鋁箔中會有產生針孔的可能性，厚度越薄，針孔數會越增加。在存在針孔的情況下，鋁箔將無法發揮作為屏蔽層的功能，從而就不能防止外部的水分侵入，且也會發生無法防止電解液的擴散、泄露等問題。并且，在鋁箔的厚度為大于等于30μm的情況下，將使外裝材料的總厚度至少為大于等于80μm，從而難以實現更進一步薄膜化、輕量化。

因此，即使在作為約30mA～500mA左右的小容量的鋰離子電池等的小型電化學裝置用的外裝材料來使用的情況下，實際上也使用與超過500mA容量的大鋰離子電池等的大型電化學裝置用的外裝材料相同的規格，特別是30mA～500mA容量的小型電化學裝置用的外裝材料的薄膜化、輕量化已成為很大的一個問題。

本實用新型是鑒于所述的技術背景所做的實用新型，其目的在于，提供一種電化學裝置用外裝材料，其可充分的輕量化，并能抑制水分由外部入侵，同時能防止電解液的擴散。

用于解決問題的技術方案

為達成所述目的，本實用新型提供以下的技術方案。

[1]一種電化學裝置用外裝材料，包含：外側層、作為內側層的熱可塑性樹脂未延伸薄膜層、以及配設于所述外側層與所述內側層間的金屬箔層，其特征在于，

所述外側層包含：耐熱性樹脂薄膜層、以及層疊于該耐熱性樹脂薄膜層的內表面或/及外表面的蒸鍍層。

[2]根據前項1所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述金屬箔層的厚度為大于等于5μm小于30μm。

[3]根據前項1所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述金屬箔層的厚度為大于等于5μm小于20μm。

[4]根據前項1～3中任一項所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述蒸鍍層的厚度為為

[5]根據前項1所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述金屬箔層的厚度為5μm～18μm，且所述蒸鍍層的厚度為

[6]根據前項1～5中任一項所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述蒸鍍層由選自金屬、金屬氧化物及氟化物所成群中至少一種材料所蒸鍍而形成。

[7]根據前項1～6中任一項所記載的電化學裝置用外裝材料，其特征在于，在所述外側層的外側進一步層疊第2外側層，并且

所述第2層外側層包含：第2耐熱性樹脂薄膜層、以及層疊于該第2耐熱性樹脂薄膜層的內表面或/及外表面的第2蒸鍍層。

[8]根據前項1～7中任一項所記載的電化學裝置用外裝材料，其中，所述外裝材料的厚度為30μm～80μm。

[9]一種電化學裝置，其特征為在于，具備：

電化學裝置主體部；以及

前項1～8中任一項所記載的電化學裝置用外裝材料，