[實(shí)用新型]將硫酸錳溶液中鈣鎂離子結(jié)晶后振動(dòng)去除的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520140023.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204509427U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚茂君;銀永忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉首大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B3/22 | 分類號(hào): | C22B3/22;C22B3/02 |
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| 地址: | 416000 湖南省湘西*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫酸錳 溶液 中鈣鎂 離子 結(jié)晶 振動(dòng) 去除 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將硫酸錳溶液中鈣鎂離子冷卻結(jié)晶后振動(dòng)去除的裝置。
背景技術(shù)
湘西自治州是錳的主產(chǎn)區(qū),也是是我國(guó)著名的“錳三角”之一,有“東方錳都”的美譽(yù),但該地區(qū)的錳礦資源大多和鈣、鎂離子共生。
錳的生產(chǎn)加工一般都是將錳礦石打粉后與硫酸化合,然后壓濾、電解,由于硫酸錳溶液中大量鈣鎂離子的存在,不僅浪費(fèi)電力、影響錳產(chǎn)品的純度,也容易造成電解槽堵塞,影響生產(chǎn),因此,將硫酸錳溶液中的鈣鎂硫酸鹽去除,具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和產(chǎn)業(yè)化意義。
鈣鎂硫酸鹽在低溫下溶解度較低,其溶解度對(duì)溫度較為敏感,因而可以通過(guò)降溫的方式將硫酸錳溶液中的鈣鎂硫酸鹽結(jié)晶后去除,但現(xiàn)有技術(shù)中缺乏將硫酸錳溶液中鈣鎂離子結(jié)晶后振動(dòng)去除的成套裝置,成套裝置的突破需要克服冷卻罐內(nèi)壁有效換熱面積小、效率低,冷卻罐內(nèi)壁結(jié)晶附著后難以分離去除,結(jié)晶罐易堵塞等諸多技術(shù)瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種功能完善,冷卻罐換熱系數(shù)高、冷卻速度快,冷卻罐內(nèi)壁結(jié)晶附著后便于分離,結(jié)晶罐即使堵塞后也很容易解決的將硫酸錳溶液中鈣鎂離子冷卻結(jié)晶后振動(dòng)去除的成套裝置。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
一種將硫酸錳溶液中鈣鎂離子結(jié)晶后振動(dòng)去除的裝置,包括冷卻罐和結(jié)晶罐,其特征在于:冷卻罐為內(nèi)筒和外筒組成的夾套式長(zhǎng)筒形結(jié)構(gòu)且縱向布置,內(nèi)筒截面為正多邊形;轉(zhuǎn)軸從內(nèi)筒中縱向穿過(guò),轉(zhuǎn)軸上的刷毛鼓植入纖維刷束;冷卻罐內(nèi)筒經(jīng)風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)與外界連通構(gòu)成風(fēng)冷線路;冷卻罐夾套與回水管、涼水塔、循環(huán)水泵和進(jìn)水管形成水冷循環(huán)線路;冷卻罐夾套連接曲軸連桿和活塞組成的水錘振動(dòng)器;冷卻罐上方設(shè)有待結(jié)晶溶液進(jìn)管,下方經(jīng)斜底槽、流槽和底流管連接結(jié)晶罐;結(jié)晶罐為錐底結(jié)構(gòu),錐底經(jīng)砂漿泵連接過(guò)濾振動(dòng)篩。
所述冷卻罐內(nèi)筒設(shè)有可調(diào)節(jié)與纖維刷束距離的除晶桿。
所述結(jié)晶罐設(shè)有振動(dòng)器。
所述結(jié)晶罐上部連接溢流槽。
所述結(jié)晶罐體經(jīng)管道和防堵泵連通結(jié)晶罐底。
所述過(guò)濾振動(dòng)篩的液體出口連接結(jié)晶罐,固體出口連接晶體槽。
所述轉(zhuǎn)軸由上、下軸承座固定,被皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),下軸承座上方設(shè)有防水斗。
裝置由兩部分組成,換熱降溫與結(jié)晶分離,換熱裝置主要由內(nèi)筒、外筒、轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上合理布置的纖維刷束構(gòu)成,內(nèi)筒與外筒構(gòu)成的夾套是水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由進(jìn)管引入待結(jié)晶的溶液,啟動(dòng)風(fēng)冷線路和和水冷循環(huán)線路,待結(jié)晶的溶液從上往下流出,空氣由下往上穿過(guò)內(nèi)筒被風(fēng)機(jī)抽送,溶液被纖維刷束旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與空氣流構(gòu)成逆流式直接接觸換熱和水蒸發(fā)快速降溫,同時(shí)來(lái)自涼水塔的冷水也通過(guò)間壁與溶液高效換熱,雙重作用使待結(jié)晶溶液溫度快速下降。
溫度下降使部分鈣鎂離子在冷卻罐內(nèi)壁和纖維刷束上結(jié)晶析出,當(dāng)纖維刷束被較多晶體附著時(shí),可以操作除晶桿接近或者遠(yuǎn)離纖維刷束配合轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)完成清理操作;當(dāng)冷卻罐內(nèi)壁有較多結(jié)晶時(shí),可以啟動(dòng)曲軸連桿和活塞組成的水錘振動(dòng)器,用高低壓水脈沖使罐體彈性范圍內(nèi)膨脹收縮,使冷卻罐內(nèi)壁結(jié)晶剝離脫落。
冷卻后的溶液通過(guò)流槽、底流管進(jìn)入結(jié)晶罐底部,液體由底部進(jìn)入上升溢流過(guò)程由于過(guò)冷度很高,其中的鈣鎂硫酸鹽可以迅速結(jié)晶沉降,需要時(shí)啟動(dòng)砂漿泵,抽取晶漿到過(guò)濾振動(dòng)篩,結(jié)晶后的鈣鎂離子振動(dòng)輸出在晶體槽,過(guò)濾后的溶液流回結(jié)晶罐進(jìn)行重結(jié)晶處理。
當(dāng)結(jié)晶罐底部沉積晶體過(guò)多導(dǎo)致堵塞時(shí),可以開(kāi)啟防堵泵攪散管口處晶體,再啟動(dòng)砂漿泵完成晶體輸送分離;當(dāng)結(jié)晶罐罐壁結(jié)晶較多時(shí),可以啟動(dòng)多組合理布置的振動(dòng)器使晶體剝離輸出。
結(jié)晶罐內(nèi)結(jié)晶后的溶液由溢流槽去暫存池貯存,進(jìn)行下一步電解錳操作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果還在于:
克服了冷卻罐換熱系數(shù)低,冷卻速度慢的缺陷,氣流冷卻結(jié)合間壁水冷卻都是高效的逆流換熱,還巧妙利用了纖維刷束轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)溶液的攪拌和甩向筒壁過(guò)程,纖維刷束附著液體與氣流換熱,以及溶液與筒壁都有很大的有效換熱面積并且溶液內(nèi)部的換熱效率也很高,因而換熱流量極大。
操作除晶桿可接近與遠(yuǎn)離纖維刷束,配合轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可便捷完成纖維刷束上的晶體清理操作。
水錘振動(dòng)器使用高低壓水脈沖使罐體彈性范圍內(nèi)膨脹收縮使內(nèi)壁結(jié)晶剝離脫落,簡(jiǎn)單、巧妙,對(duì)設(shè)備沒(méi)有任何損傷,而內(nèi)筒的正多邊形結(jié)構(gòu)使晶體脫落特別高效、徹底。
使用泵反沖來(lái)疏通結(jié)晶罐的晶體堵塞,簡(jiǎn)單可靠、巧妙。
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