[實用新型]紙罐成型機有效
| 申請號: | 201520139960.6 | 申請日: | 2015-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN204471963U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 朱永裕 | 申請(專利權)人: | 浙江上易機械有限公司 |
| 主分類號: | B31C1/06 | 分類號: | B31C1/06;B31C1/08;B31C11/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 汪愛平;余華康 |
| 地址: | 314423 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 | ||
技術領域
本實用新型屬于包裝機械技術領域,特別涉及一種紙罐成型機。
背景技術
紙罐一般包括杯筒和位于杯筒底部的杯底。傳統的紙罐成型方式是紙罐的杯筒采用螺旋卷繞方式制成。這種方式需要在成型杯筒時一邊模切一邊卷繞,造成成本高,生產效率低;另外,卷繞式的紙罐機占地面積很大,設備的操作復雜,不利于紙罐采購商自行生產。另一方面,由于紙罐自身不容易堆疊的特性,不利于包裝運輸,致使運輸成本高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于,提供一種紙罐成型機,可以實現杯筒的單紙片成型,并自動完成杯底的貼合制成完整的紙罐,設備不僅加工效率高,操作簡單,而且,占地面積小。
本實用新型是這樣實現的,提供一種紙罐成型機,包括機架,在機架上并列設置有各自轉動的主轉塔機構以及卷口轉塔機構,在主轉塔機構上設置八個杯筒工位,在卷口轉塔機構上設置八個紙罐工位,在主轉塔機構以及卷口轉塔機構的相鄰處分別設有交換工位以及接收工位;在每個杯筒工位上設置有定位紙罐杯筒的杯筒夾具,在主轉塔機構的四周依次環繞設置有分別與杯筒工位相對應的沖裁紙罐杯底的沖底紙機構、把紙片成型成紙罐杯筒的抱夾裝置、給杯筒的底部位置加熱的杯底加熱機構、給加熱后的杯筒底部折邊的窩底機構以及把杯底壓合在杯筒底部的滾花機構,在沖底紙機構的一側還設置有送底紙機構,紙罐杯底用的底紙片通過送底紙機構傳輸到沖底紙機構處,在抱夾裝置的一側還設置有輸送裝置,成型紙罐杯筒用的紙片通過輸送裝置傳輸到抱夾裝置處;在每個紙罐工位上設置有定位紙罐的紙罐夾具,在卷口轉塔機構的四周依次環繞設置有分別與一個紙罐工位相對應的給杯筒的開口部位涂硅油的卷口加油機構、給杯筒的開口卷邊的卷邊機構以及把杯口卷邊完的紙罐傳輸至包裝處的出杯裝置;在交換工位處,位于杯筒夾具上的杯筒通過高壓空氣流被吹到接收工位的紙罐夾具中定位。
進一步地,主轉塔機構設有八個杯筒工位,卷口轉塔機構也設有八個紙罐工位。
進一步地,主轉塔機構逆時針轉動,卷口轉塔機構也逆時針轉動。
進一步地,輸送裝置包括手動紙架、送紙皮帶、封邊加熱器、送紙軸以及推爪機構,杯筒成型用的紙片從手動紙架的底部逐張地被送紙皮帶向抱夾裝置方向輸送,封邊加熱器設置在紙片的側部給紙片的側邊加熱,送紙軸以及推爪機構設置在靠近抱夾裝置用于推送紙片。
進一步地,抱夾裝置包括抱夾連桿、抱夾以及壓塊,抱夾包括左右兩半,抱夾位于杯筒夾具的正下方且可以抱合在杯筒夾具上,抱夾連桿驅動抱夾張合,杯筒成型用的紙片被輸送裝置輸送至抱夾與杯筒夾具的上下間隙之間,抱夾把紙片抱合在杯筒夾具上形成紙罐的杯筒,壓塊正好抵壓在杯筒的結合縫邊上。
進一步地,卷邊機構包括第一卷邊機構、第二卷邊機構以及第三機構,第一卷邊機構、第二卷邊機構以及第三機構分別位于不同的紙罐工位并依次逐步地對杯筒的開口完成卷邊動作。
進一步地,杯筒工位設有預留工位,預留工位位于沖底紙機構與抱夾裝置之間,以及沖底紙機構與交換工位之間。
進一步地,紙罐工位設有空閑工位,空閑工位設置在接收工位與卷口加油機構之間,以及接收工位與出杯裝置之間。
與現有技術相比,本實用新型的紙罐成型機利用單紙片成型的方式完成杯筒的成型,既可以滿足紙罐采購商自行生產的需求,而且設備的體積小,占地面積小,操作簡單,生產效率高,節省材料,降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一較佳實施例的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖2中輸送裝置的主視圖;
圖4為圖3的俯視圖;
圖5為圖2中抱夾裝置的主視圖(局部);
圖6為圖5的俯視圖;
圖7為本實用新型生產的紙罐的示意圖;
圖8為圖7中I部放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型生產的紙罐如圖7和圖8所示,紙罐A包括杯筒B和位于杯筒B底部的杯底C,杯筒B與杯底C折合壓貼合在一起,可以防止結合縫處滲漏。杯筒B的開口部被加工成卷口,便于用戶安全使用并增加杯筒的強度。本實用新型的紙罐成型機先把單紙片分別沖裁并折合成杯筒B和杯底C的形狀,再把兩者熱壓合在一起,制成一個完整的紙罐A,實現全自動化連續生產。
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