[實(shí)用新型]一種斷路器傳動片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520139867.5
• 申請日: 2015-03-12
• 公開（公告）號: CN204441223U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬將;黃勤華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江百宸電氣有限公司
• 主分類號: H01H71/10
• 分類號: H01H71/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及萬能式斷路器領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種斷路器傳動片。

背景技術(shù)

?智能型低壓萬能式斷路器抽屜座中有分離、試驗(yàn)、連接三個(gè)位置。原來的智能型低壓萬能式斷路器抽屜座傳動板曲面比較均勻，在搖進(jìn)與搖出時(shí)在試驗(yàn)位置誤差較大，在斷路器本體插刀在搖入觸頭時(shí)搖動力矩很大，一方面使操作人員操作抽架起來比較吃力，另一方面也會使得抽架的操作壽命減短。

為了解決這個(gè)問題，市場上公開了一種申請?zhí)枮?01220568274.7公開了一種實(shí)用新型專利了一種萬能式斷路器抽屜座的傳動結(jié)構(gòu)，如圖一所示，傳動結(jié)構(gòu)包括一傳動板，傳動板上設(shè)有一傳動曲面，傳動曲面依次包括斷開段曲面、試驗(yàn)段曲面、連接段曲面、等圓段曲面，斷開段曲面是對應(yīng)所述斷路器本體向抽屜座移動的第一次移動階段，斷路器本體與抽屜座為斷開狀態(tài)，試驗(yàn)段曲面是對應(yīng)斷路器本體的第一次停頓階段，所述連接段曲面是對應(yīng)斷路器本體向抽屜座移動的第二次移動階段，所述斷路器本體與抽屜座為相接觸狀態(tài)，所述等圓段曲面是對應(yīng)斷路器本體的第二次停頓階段。通過上述方式，實(shí)現(xiàn)了這樣通過傳動力矩的改變從而達(dá)到操作力減輕的效果，使得傳動效率更高，搖進(jìn)時(shí)的操作更平穩(wěn)、更安全。

但是這樣設(shè)置存在一個(gè)問題，在上述所述的連接段曲面處由于此時(shí)相對應(yīng)的是對應(yīng)斷路器本體像抽屜座移動的第二次移動階段，由于此階段，斷路器的插刀與觸頭已經(jīng)完全接觸，所以其傳動過程較為費(fèi)力，就會降低傳動曲面與傳動滾輪之間的傳動效率，而單單通過將傳動曲面粗糙化，那么該傳動曲面在長期使用過程中就容易磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以增大傳動效率的同時(shí)，減少其傳動曲面和傳動滾輪之間的磨損的傳動片。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種斷路器傳動片，包括一傳動曲面，傳動曲面依次包括斷開段曲面、試驗(yàn)段曲面、連接段曲面、等圓段曲面，以及在傳動板外側(cè)設(shè)置的若干傳動齒，其特征是：所述連接段曲面表面設(shè)有高分子耐磨陶瓷層，所述高分子耐磨陶瓷層表面設(shè)有若干均勻排列的橡膠粒子。

通過若干橡膠粒子的設(shè)置，增加了其接觸面的摩擦力，從而增大接觸面的傳動效率，保證了在斷路器第二次移動階段可以減小無用的傳動打滑消耗，增加了同樣行程下的傳動效率，由于若干橡膠粒子是均勻分布的，所以傳動的平穩(wěn)性不會受影響，反而由于橡膠粒子的彈性力的作用，使傳動滾輪在滾動的過程中，表面始終與其上表面完美貼合，反而增加了傳動的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：所述等圓段曲面設(shè)有橡膠層。

由于等圓段曲面是斷路器第二次停頓階段，等圓段曲面起到的是一個(gè)限位的作用，非常容易在這個(gè)曲面造成較大的撞擊力，從而導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和精確性造成影響，這個(gè)橡膠層的設(shè)置，一來，由于大大增加了表面的摩擦力，所以在第二次停頓階段保證了傳動滾輪不能非常輕易滾動，減小了一些非預(yù)期因素的第二停頓階段的安全性造成影響，二來，橡膠層的彈性作用可以保證其受到碰撞時(shí)產(chǎn)生一個(gè)彈性的阻尼力，使本實(shí)用新型不會在不安全操作的情況下發(fā)生傳動片崩壞的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠粒子形狀為半圓形。

將橡膠粒子設(shè)置為半圓形，可以保證傳動的穩(wěn)定性和安全性。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠粒子半徑小于5毫米，相鄰兩個(gè)橡膠粒子的距離小于3厘米。這樣設(shè)置橡膠粒子數(shù)量至少為50個(gè)，進(jìn)一步減小了傳動效率的損失。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接支撐面從外至內(nèi)依次設(shè)置有合金層和三次回火馬氏體層。由于本實(shí)用新型的設(shè)置增加了連接支撐面的受力，所以將連接支撐面的內(nèi)芯設(shè)置為三次回火馬氏體層，可以保證其正常傳動時(shí)不受影響。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型產(chǎn)生了如下有益效果：通過若干橡膠粒子的設(shè)置，增加了其接觸面的摩擦力，從而增大接觸面的傳動效率，保證了在斷路器第二次移動階段可以減小無用的傳動打滑消耗，增加了同樣行程下的傳動效率，由于若干橡膠粒子是均勻分布的，所以傳動的平穩(wěn)性不會受影響，反而由于橡膠粒子的彈性力的作用，使傳動滾輪在滾動的過程中，表面始終與其上表面完美貼合，反而增加了傳動的平穩(wěn)性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器傳動片；

圖2為本實(shí)用新型安裝示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型安裝示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型剖視圖；

圖6為圖5中A部放大圖。