[實(shí)用新型]液壓阻尼器抽真空灌油機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520139635.X
• 申請(qǐng)日: 2015-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN204508768U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周亞敏;陳冰峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州鼎吉能源工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/06
• 分類號(hào): B67C3/06
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 李小靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及阻尼減震領(lǐng)域，特別是一種液壓阻尼器抽真空灌油機(jī)。

背景技術(shù)

在目前的灌油操作中，尤其是在對(duì)液壓阻尼器進(jìn)行灌油的過程中，由于阻尼器灌油接口很小，采用手工灌裝方法耗時(shí)太長(zhǎng)、效率太低，并且無法保證完全灌滿液壓阻尼器內(nèi)腔。

現(xiàn)有的真空灌裝機(jī)有很多，其是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝的機(jī)械，采用連續(xù)的真空吸力，將產(chǎn)品抽入容器；但是這類灌裝機(jī)無法對(duì)液壓阻尼器進(jìn)行連續(xù)灌裝，由于每次灌裝完一個(gè)液壓阻尼器后真空罐中就會(huì)殘存一定的液壓油，隨著不斷灌裝真空罐中殘存的液壓油也會(huì)不斷增多直至堵塞真空罐，對(duì)真空罐和真空泵造成不必要的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是通過抽真空的方式利用壓力差對(duì)液壓阻尼器進(jìn)行灌油，減少了灌油時(shí)間，提高了灌油效率；提供一種液壓阻尼器抽真空灌油機(jī)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)油罐、灌油接頭、真空罐、真空泵和工作臺(tái)，所述的儲(chǔ)油罐和真空罐分別設(shè)置在工作臺(tái)的上方，所述的真空泵與真空罐相連，所述的灌油接頭依次通過真空進(jìn)油管道和輸油管道與儲(chǔ)油罐相連，所述的輸油管道上安裝有灌油閥，所述的真空罐通過抽真空管道與真空進(jìn)油管道相連，所述的抽真空管道上設(shè)有真空閥，所述的抽真空管道上?連接有真空表，所述的真空罐還連接有泄油裝置。

進(jìn)一步：所述的真空表的量程為-0.1MPa到0MPa。

又進(jìn)一步：所述的泄油裝置包括泄油管道和泄油閥，所述泄油管道的一端連接在真空罐的底部，所述的泄油閥安裝在泄油管道上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型不僅能夠通過抽真空的方式利用壓力差對(duì)液壓阻尼器進(jìn)行灌油，減少了灌油時(shí)間，提高了灌油效率；而且還能夠自主排除真空罐中多余的液壓油，防止發(fā)生由于真空罐內(nèi)存油過多而對(duì)抽真空造成影響，保證了抽真空的精度要求；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種液壓阻尼器抽真空灌油機(jī)，包括儲(chǔ)油罐1、灌油接頭3、真空罐5、真空泵8和工作臺(tái)9，所述的儲(chǔ)油罐1和真空罐5分別設(shè)置在工作臺(tái)9的上方，所述的真空泵8與真空罐5相連，所述的灌油接頭3依次通過真空進(jìn)油管道10和輸油管道11與儲(chǔ)油罐1相連，所述的輸油管道11上安裝有灌油閥2，所述的真空罐5通過抽真空管道12與真空進(jìn)油管道10相連，所述的抽真空管道12上設(shè)有真空閥6，所述的抽真空管道12上連接有真空表4，所述的真空罐5還連接有泄油裝置，所述的真空表4的量程為-0.1MPa到0MPa。?工作時(shí)，先將液壓阻尼器平穩(wěn)地放置于工作臺(tái)9上，并將灌油接頭3與液壓阻尼器的灌油接口連接好，然后關(guān)閉泄油裝置和灌油閥2，打開真空閥6，啟動(dòng)真空泵8對(duì)真空罐5和液壓阻尼器內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，觀察真空表4當(dāng)指針指示至-0.1MPa后，對(duì)真空罐5和液壓阻尼器內(nèi)腔進(jìn)行保壓一定時(shí)間(約為5min)，然后關(guān)閉真空閥6，此時(shí)觀察真空表4看其指針是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來檢測(cè)真空罐5和液壓阻尼器內(nèi)腔是否發(fā)生泄漏，當(dāng)發(fā)現(xiàn)指針不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)后繼續(xù)打開真空閥6，再持續(xù)抽真空一段時(shí)間，直至真空表4指針指示為-0.08MPa后，關(guān)閉真空閥6和真空泵8，打開灌油閥2，此時(shí)儲(chǔ)油罐1內(nèi)的液壓油會(huì)在壓力差的作用下依次通過真空進(jìn)油管道10、輸油管道11和灌油接頭3流入液壓阻尼器內(nèi)腔，隨著液壓油不斷流入液壓阻尼器內(nèi)腔，真空表4的指針也會(huì)不斷向著0MPa轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)液壓阻尼器內(nèi)腔灌滿后，真空表4的指針未指向0時(shí)，關(guān)閉灌油閥2并打開真空閥6，利用壓力差把多余的液壓油吸入真空罐5內(nèi)，然后關(guān)閉真空閥6并拆下灌油接頭3，旋緊液壓阻尼器的灌油接口旋塞，從而完成對(duì)液壓阻尼器的灌油作業(yè)；當(dāng)真空表4的指針指向0后液壓阻尼器內(nèi)腔未灌滿時(shí)，關(guān)閉灌油閥2并打開真空閥6，重新啟動(dòng)真空泵8對(duì)真空罐5和液壓阻尼器內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度滿足要求后關(guān)閉真空閥6并打開灌油閥2，繼續(xù)對(duì)液壓阻尼器內(nèi)腔進(jìn)行灌油，如此反復(fù)直至灌滿液壓阻尼器內(nèi)腔；本設(shè)計(jì)通過抽真空的方式利用壓力差對(duì)液壓阻尼器進(jìn)行灌油，減少了灌油時(shí)間，提高了灌油效率。隨著不斷完成對(duì)液壓阻尼器的灌裝作業(yè)，真空罐5內(nèi)的液壓油也會(huì)越來越多，當(dāng)真空罐5內(nèi)存放的液壓油過多后打開泄油裝置，把真空罐5內(nèi)的液壓油排除并作為下次灌裝的原料；防止發(fā)生由于真空罐內(nèi)存油過多而對(duì)抽真空造成影響，保證了抽真空的精度要求。

如圖2和圖3所示的泄油裝置包括泄油管道13和泄油閥7，所述泄油管道13的一端連接在真空罐5的底部，所述的泄油閥7安裝在泄油管道13上。當(dāng)真空罐5內(nèi)的液壓油存儲(chǔ)過多后打開泄油閥7，真空罐5內(nèi)的液壓油在自身重力的影響下會(huì)自動(dòng)沿著泄油管道13排除；本實(shí)用新型通過此設(shè)計(jì)來防止發(fā)生由于真空罐內(nèi)存油過多而對(duì)抽真空造成影響，保證了抽真空的精度要求；并且其還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。