[實(shí)用新型]保濕型雙孢菇培育床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520138810.3
• 申請(qǐng)日: 2015-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN204498848U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳萬鵬;陳匯濤;陳紅霞;陳書霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北榮珍食用菌股份有限公司
• 主分類號(hào): A01G1/04
• 分類號(hào): A01G1/04
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食用菌培育技術(shù)領(lǐng)域，具體為保濕型雙孢菇培育床。

背景技術(shù)

隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)菌類食品需求量的增加，雙孢菇栽培也逐漸的得以推廣，為滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，雙孢菇栽培逐漸由季節(jié)性生產(chǎn)向周年性工廠化發(fā)展，目前工廠化栽培所使用的傳統(tǒng)架床，擋板上方兼做機(jī)輪軌道，均用厚鋼板制成，用料大而厚重，導(dǎo)致架床立柱、橫梁、縱梁等承重部件笨重，制造成本較高。采用其它材料如鋼砼、竹木、角鐵等制作的簡(jiǎn)易架床，存在笨重、易腐、易銹，壽命短等缺點(diǎn)，也不便于機(jī)械化、工廠化雙孢菇栽培，而且傳統(tǒng)的菌菇培育床在培育基料入架后進(jìn)行保濕操作時(shí)很不方便，需要多人配合，而且勞動(dòng)量大，增加了很多人力成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保濕型雙孢菇培育床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

保濕型雙孢菇培育床，由若干層架床單元組成，每層架床單元上鋪設(shè)有架網(wǎng)，所述架網(wǎng)的底部設(shè)置有若干根縱梁和橫梁，所述架網(wǎng)的頂部鋪設(shè)有尼龍網(wǎng)和雙孢菇栽培料，所述橫梁的兩端設(shè)置有立柱，所述架床兩終端設(shè)置有槽鋼拉網(wǎng)柱，所述架網(wǎng)兩側(cè)的上方設(shè)置有圓鋼管，所述圓鋼管的下方設(shè)置有與所述圓鋼管分離的擋板；架床兩終端設(shè)槽鋼拉網(wǎng)柱，在槽鋼拉網(wǎng)柱的外側(cè)固定有噴霧管走線架，在所述的噴霧管走線架內(nèi)固定有一豎直設(shè)置的噴霧總管，在噴霧總管與每層架床單元對(duì)應(yīng)高度處連接一噴霧頭；所述圓鋼管與焊接在立柱上的角鋼支托連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述噴霧管走線架的安裝高度與槽鋼拉網(wǎng)柱的安裝高度相同。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，擋板與上方的圓鋼管分開設(shè)置，擋板的側(cè)面與所述間隔設(shè)置的立柱固接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述噴霧頭穿過所述的槽鋼拉網(wǎng)柱并延伸到架床單元中每個(gè)圓鋼管的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型架床兩側(cè)擋板上方設(shè)置圓鋼管作為機(jī)輪軌道，替代了傳統(tǒng)架床兩側(cè)笨重而造價(jià)高昂的擋板軌道，顯著減輕了架床的重量，節(jié)省了材料和制作成本；且適于機(jī)械化、工廠化栽培：本實(shí)用新型中的噴霧總管與噴霧頭的設(shè)置為架床上的培養(yǎng)基料進(jìn)行保濕或補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液時(shí)提供了很大的便利，無需過多的人工操作即可快速的完成，非常方便，節(jié)約了大量前期成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型保濕型雙孢菇培育床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，保濕型雙孢菇培育床，由若干層架床單元組成，每層架床單元上鋪設(shè)有架網(wǎng)8，所述架網(wǎng)8的底部設(shè)置有若干根縱梁6和橫梁7，所述架網(wǎng)8的頂部鋪設(shè)有尼龍網(wǎng)5和雙孢菇栽培料4，所述橫梁7的兩端設(shè)置有立柱，所述架床兩終端設(shè)置有槽鋼拉網(wǎng)柱1，所述架網(wǎng)8兩側(cè)的上方設(shè)置有圓鋼管2，所述圓鋼管2的下方設(shè)置有與所述圓鋼管2分離的擋板10；架床兩終端設(shè)槽鋼拉網(wǎng)柱1，在槽鋼拉網(wǎng)柱1的外側(cè)固定有噴霧管走線架13，噴霧管走線架13的安裝高度與槽鋼拉網(wǎng)柱1的安裝高度相同，在所述的噴霧管走線架13內(nèi)固定有一豎直設(shè)置的噴霧總管11，在噴霧總管11與每層架床單元對(duì)應(yīng)高度處連接一噴霧頭12，噴霧頭穿過所述的槽鋼拉網(wǎng)柱1并延伸到架床單元中每個(gè)圓鋼管2的上方，噴霧總管與噴霧頭的設(shè)置為架床上的培養(yǎng)基料進(jìn)行保濕或補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液時(shí)提供了很大的便利，無需過多的人工操作即可快速的完成，非常方便，節(jié)約了大量前期成本；

架床兩側(cè)擋板10上方設(shè)置圓鋼管2作為機(jī)輪軌道，替代了傳統(tǒng)架床兩側(cè)笨重而造價(jià)高昂的擋板軌道，顯著減輕了架床的重量，節(jié)省了材料和制作成本；所述架床兩側(cè)擋板10上方設(shè)置的圓鋼管2作為機(jī)輪軌道。擋板10與上方的圓鋼管2分開設(shè)置，擋板的側(cè)面與所述間隔設(shè)置的立柱固接。此種設(shè)計(jì)能夠有效保證擋板裝配的牢固性；所述圓鋼管2與焊接在立柱上的角鋼支托3連接；能夠保證機(jī)輪在圓鋼管上平穩(wěn)滑行，而且不會(huì)使圓鋼管變形，所述角鋼支托3的焊接位置不能妨礙機(jī)輪滑動(dòng)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。