[實用新型]熔煉爐鋁液測溫支架

有效

• 申請號: 201520138429.7
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN204665952U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 馮中慧;趙斌南;唐劍
• 申請（專利權）人: 湖南創元鋁業有限公司
• 主分類號: F27D21/00
• 分類號: F27D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及熔煉爐鋁液溫度測量技術領域，尤其涉及一種熔煉爐鋁液測溫支架。

【背景技術】

鋁加工行業中，在熔煉爐進行熔煉的過程中需要對鋁液的溫度進行測量和控制，以穩定熔煉爐的工藝，減少燒損，確保熔煉的質量。目前對熔煉爐內的鋁液進行測溫的方式有兩種：其一是以熔煉爐的爐門檻為支點，讓熱電偶的前端浸泡于鋁液中而進行測量讀數；其二是在熔煉爐側面爐壁上開孔，將熱電偶放入套管內然后伸入鋁液中進行測量讀數。由于控制熔煉爐工藝對熱電偶在鋁液中的深度有精度要求，而前述兩種溫度測量方式均無法保證較精確的測量深度，測量位置的不同鋁液溫度的測量值也會不同，從而無法保證鋁液溫度測量的精度。因而，如何提供一種鋁液溫度測量精度較高的熔煉爐鋁液測溫裝置成為了本領域技術人員所共同面對的問題。

因此，實有必要提供一種新的熔煉爐鋁液測溫支架來克服上述技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熔煉爐鋁液溫度測量精度較高的熔煉爐鋁液測溫支架。

本實用新型一種熔煉爐鋁液測溫支架，包括熱電偶，所述熔煉爐鋁液測溫支架還包括絲杠、卡固件、標尺以及若干支腳，所述絲杠包括螺母和絲桿，所述支腳支撐固定所述螺母，所述支腳的頂端固定于所述螺母的外周側，所述標尺固定于所述螺母的底端且平行設置于所述絲桿的一側，所述卡固件固定于所述絲桿的頂端，所述卡固件設有收容槽，所述熱電偶的?尾端卡設固定于所述收容槽內。

優選的，所述卡固件焊接固定于所述絲桿的頂端，所述卡固件的橫截面呈U形。

優選的，所述絲杠為滾珠絲杠。

優選的，所述支腳的頂端焊接固定于所述螺母的外周側，所述標尺焊接固定于所述螺母的底端。

與相關技術相比，本實用新型的有益效果在于，利用該熔煉爐鋁液測溫支架,再結合相似三角形的原理，可靈活調節高度，從而較精確的實現熱電偶的測量深度，以符合熔煉爐的工藝要求，熔煉爐鋁液溫度的測量精度較高；該熔煉爐鋁液測溫支架體積較小，移動方便，能應用于不同大小、形狀的熔煉爐；熱電偶的尾端卡設固定于卡固件的收容槽內，更換熱電偶較方便。

【附圖說明】

圖1為本實用新型熔煉爐鋁液測溫支架部分結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型熔煉爐鋁液測溫支架使用示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1-圖3所示，本實用新型一種熔煉爐鋁液測溫支架，包括熱電偶2，該熔煉爐鋁液測溫支架還包括絲杠機構1，絲杠機構1包括絲杠10、卡固件14、標尺16以及若干支腳15，絲杠10包括螺母11和絲桿12，支腳15支撐固定螺母11，支腳15的頂端固定于螺母11的外周側，標尺16固定于螺母11的底端且平行設置于絲桿12的一側，卡固件14固定于絲桿12的頂端，卡固件14設有收容槽141，熱電偶2的尾端卡設固定于收容槽141內。

如圖3所示，使用時，將絲杠機構1放置在熔煉爐3旁的地面5上，絲杠機構1與熔煉爐3間隔一定距離，將熱電偶2的尾端卡設固定于卡固件14的收容槽141內，將熱電偶2的前端伸入鋁液4內，且整個熱電偶2?的位于尾端和前端之間的某個部位擱置于熔煉爐3的爐門檻31上，在鋁液4的高度、絲杠機構1的高度、熱電偶2的長度、絲杠機構1到熔煉爐3的距離等數據已知的情況下，根據相似三角形的原理，可計算出熱電偶2的測量深度，即熱電偶2的前端到熔煉爐3底面的距離。而熱電偶2的測量深度一般為鋁液4深度的一半，通過計算，再旋轉絲桿12至標尺16的對應刻度處，可確保熱電偶2的測量深度為鋁液4的一半，且測量精度較高。同時，旋轉絲桿12對熱電偶2的影響較小，熱電偶2在鋁液4中的擺動幅度也就較小，其溫度變化也較小，從而進一步提高了測量精度。

因此，利用該熔煉爐鋁液測溫支架,再結合相似三角形的原理，可靈活調節高度，從而較精確的實現熱電偶的測量深度，以符合熔煉爐的工藝要求，熔煉爐鋁液溫度的測量精度較高；該熔煉爐鋁液測溫支架體積較小，移動方便，能應用于不同大小、形狀的熔煉爐；熱電偶的尾端卡設固定于卡固件的收容槽內，更換熱電偶較方便。

本實施方式中，卡固件14焊接固定于絲桿12的頂端，卡固件14的橫截面呈U形；絲杠10為滾珠絲杠；支腳15的頂端焊接固定于螺母11的外周側，標尺16焊接固定于螺母11的底端。由此，有利于提高該支架的結構強度，保證鋁液溫度測量的穩定性，提高絲桿12旋轉的平穩度，提高測量的精度。