[實用新型]一種金屬表面自動化涂裝生產線有效
| 申請號: | 201520138085.X | 申請日: | 2015-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN204620302U | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 田龍;田修;倪建友 | 申請(專利權)人: | 嘉興市京禾節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12;B05D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市秀洲區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 自動化 生產線 | ||
1.一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述自動化涂裝生產線包括第一涂裝區和第二涂裝區,所述的第一涂裝區為底漆涂裝區,所述的第二涂裝區為面漆涂裝區;所述第一涂裝區內依次設有第一除濕裝置、第一除塵系統、第一自動噴漆裝置、第一流平區、第一烘烤區和第一冷卻區;所述第二涂裝區內依次設有第二除濕裝置、第二除塵系統、第二自動噴漆裝置、第二流平區、第二烘烤區和第二冷卻區;待涂裝物件通過輸送機在第一涂裝區內、第二涂裝區內以及第一涂裝區和第二涂裝區之間傳送;所述的涂裝生產線設置于無塵車間內;
所述的第一除塵系統和第二除塵系統均包括手動除塵裝置和自動除塵裝置;
所述的第一自動噴漆裝置和第二自動噴漆裝置均為水簾式噴漆房,所述噴漆房包括室體、靜壓送風系統、抽風系統、水簾板、循環泵閥系統和漆霧過濾系統;所述抽風系統通過抽風管道與尾氣處理系統相連;所述漆霧過濾系統與廢水處理系統相連;
所述的第一流平區、第一烘烤區和第一冷卻區為一體結構,所述的第二流平區、第二烘烤區和第二冷卻區也為一體結構;每個所述的一體結構均包括箱體,所述箱體內設有分隔的箱板;所述箱體內均設有傳送帶;
所述第一烘烤區和第二烘烤區的頂部均設置有強制排廢氣裝置;所述的強制排廢氣裝置通過管道與尾氣處理系統相連。
2.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述的漆霧過濾系統包括設于噴漆房底部的蓄水槽和設于噴漆房一側的折流板氣水分離器,所述折流板氣水分離器的底部與蓄水槽相連;所述蓄水槽內縱向設有若干過濾擋板;所述折流板氣水分離器內縱向分布有若干折流板;所述蓄水槽的排水口與廢水處理系統相連。
3.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述靜壓送風系統包括供風口、靜壓箱和隔板高效過濾器;所述隔板高效過濾器對空氣的過濾效率達99.99%。
4.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述的尾氣處理系統主要由抽風管道、氣水分離器、水處理層、廢水輸出口、玻纖過濾箱、活性炭箱組和廢氣排放口組成;所述噴漆房的抽風系統通過抽風管道與氣水分離器相連,所述氣水分離器的上方通過抽風管道與玻纖過濾箱相連,所述玻纖過濾箱的后方依次設有活性炭箱組和廢氣排放口;所述氣水分離器的下方與水處理層相連,所述水處理層的下方設有廢水輸出口,初步處理過的廢水通過廢水輸出口進入廢水處理系統。
5.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述第一烘烤區和第二烘烤區內的頂部均設有若干個燈絲加熱模塊,每個所述的燈絲加熱模塊是獨立的;所述第一烘烤區和第二烘烤區內均采用分段控溫的方式。
6.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述的第一除濕裝置和第二除濕裝置均為電加熱式預熱烤爐;所述預熱烤爐內設有石英遠紅外線發熱管,所述發熱管上設有鋁制反光燈罩。
7.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述的手動除塵裝置為下抽風式;所述的自動除塵裝置內設有可產生正負離子的離子發生器。
8.如權利要求1所述的一種金屬表面自動化涂裝生產線,其特征在于:所述的抽風管道內設置有若干擋水板。
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