[實(shí)用新型]剝殼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520136939.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204444105U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔德智
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 邯鄲市康鑫食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L1/32
• 分類(lèi)號(hào): A23L1/32
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛;楊佳龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及雞蛋加工領(lǐng)域的剝殼裝置。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)進(jìn)步和科技發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化的程度越來(lái)越普及，不僅解放了大量勞動(dòng)力，而且提高了生產(chǎn)效率。各行業(yè)各領(lǐng)域均有自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)如雨后春筍般出現(xiàn)，在這些生產(chǎn)線(xiàn)上，某些環(huán)節(jié)仍采用傳統(tǒng)的人工操作顯然不能滿(mǎn)足機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)效率需求。

自雞蛋加工領(lǐng)域來(lái)看，在現(xiàn)有雞蛋加工生產(chǎn)線(xiàn)上，對(duì)于煮過(guò)的雞蛋進(jìn)行剝殼的裝置為直接采用膠輥將蛋殼打碎剝下，但由于雞蛋在剝殼時(shí)蛋殼是完整的，由薄殼結(jié)構(gòu)的原理可知，要將其打碎并不易碎裂。因此，若現(xiàn)有的剝殼裝置的膠輥將蛋殼打碎需要較大的能耗，且需雞蛋在膠輥處做較長(zhǎng)時(shí)間的停留。不僅影響生產(chǎn)效率，也會(huì)增加生產(chǎn)成本。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種剝殼裝置，有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

剝殼裝置，包括運(yùn)輸?shù)馈旱拜仭儦ぽ伜蛧娏苎b置；所述壓蛋輥為表面嵌有顆粒金屬顆粒的硬質(zhì)橡膠輥；每條運(yùn)輸?shù)腊▋蓷l輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有垂直于輸送方向橫檻；所述剝殼輥包括主軸和剝殼輪，所述剝殼輪表面覆蓋有橡膠層；所述噴淋裝置的設(shè)置在所述剝殼輪的上方；所述壓蛋輥下端至所述輸送帶之間的距離為3cm到3.4cm。

上述的剝殼裝置，還包括上下移動(dòng)的壓蛋片，所述壓蛋片的下死點(diǎn)到所述運(yùn)輸?shù)赖木嚯x為3cm到3.4cm。

上述的剝殼裝置，所述橡膠層的表面有顆粒狀突起。

上述的剝殼裝置，所述壓蛋輥表面均布有出水孔，所述出水孔與水源導(dǎo)通。

上述的剝殼裝置，所述壓蛋輥與動(dòng)力系統(tǒng)相連，所述壓蛋輥表面的線(xiàn)速度與所述運(yùn)輸帶的輸送速度不同。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、在剝殼之前使用壓蛋輥將蛋殼壓碎，使蛋殼與蛋白容易剝離，在后續(xù)的剝殼過(guò)程中，雞蛋無(wú)需在膠輥部分停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，不僅節(jié)約能源，更提高了生產(chǎn)效率；

2、壓蛋片的設(shè)置，有利于雞蛋兩頭的大片蛋殼剝離，提高了蛋殼剝離的效果；

3、壓蛋輥和上設(shè)有水源，壓蛋的同時(shí)，雞蛋也從冷水浸潤(rùn)，根據(jù)蛋殼和蛋白的熱脹冷縮系數(shù)不同，有助于蛋殼的剝離。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型剝殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型壓蛋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型剝殼輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中，1、運(yùn)輸?shù)溃?、壓蛋輥；3、剝殼輥；4、噴淋裝置；5、壓蛋片；11、橫檻；21、金屬顆粒；31、主軸；32、剝殼輪；33、橡膠層；331、突起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種剝殼裝置，包括運(yùn)輸?shù)?、壓蛋輥2、剝殼輥3、噴淋裝置4和壓蛋片5。

如圖1所示，運(yùn)輸?shù)?由傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，負(fù)責(zé)將煮好雞蛋向前運(yùn)輸。每條運(yùn)輸?shù)?包括兩條輸送帶，輸送帶上設(shè)有垂直于輸送方向橫檻11。橫檻11的一個(gè)作用在于卡住雞蛋推動(dòng)其沿輸送道1向前移動(dòng)，橫檻11的第二個(gè)作用在于當(dāng)時(shí)雞蛋經(jīng)過(guò)剝殼輥3剝殼時(shí)，橫檻11能夠使得雞蛋產(chǎn)生跳動(dòng)，從而抖掉雞蛋上的碎蛋殼，提高剝殼效果。

圖1中，噴淋裝置4的設(shè)置在剝殼輪32的上方。如此，剝殼輪32對(duì)雞蛋進(jìn)行剝殼時(shí)，噴淋裝置4噴出的冷水能夠使得蛋白和蛋殼冷卻，并沖掉碎蛋殼。由于蛋殼和蛋白的熱脹冷縮系數(shù)不同，在因此蛋殼和蛋白在接合部分產(chǎn)生錯(cuò)位移動(dòng)，在經(jīng)過(guò)水的沖擊力和剝殼輪32的摩擦后，蛋殼很容易從蛋白上剝離下來(lái)。

圖1中的壓蛋片5位于剝殼輥3的后上方，所述壓蛋片5為方形金屬塊，可做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其下死點(diǎn)到運(yùn)輸?shù)?的距離為3cm到3.4cm。雞蛋的中心直徑為3.5cm左右，壓蛋片5的下死點(diǎn)的位置恰能略擠壓運(yùn)輸?shù)?上已經(jīng)完成大部分蛋殼剝離工序的熟雞蛋。雞蛋經(jīng)過(guò)剝殼輥3上方時(shí)，伴隨剝殼輥3的工序，大部分蛋殼已被剝離，只有雞蛋兩端的部分還有少量殘余的完成蛋殼，此部分蛋殼由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓蛋輥2的擠壓和剝殼輥3的剝殼而有所殘留。在本實(shí)用新型的壓蛋片5的作用下，蛋白部分有輕微形變，再結(jié)合上述熱脹冷縮系統(tǒng)不同的原理，雞蛋兩端的較為完整的蛋殼也就與蛋白部分產(chǎn)生了較大的縫隙，當(dāng)壓蛋片5上抬，蛋白恢復(fù)形變時(shí)，蛋殼在就因?yàn)榇颂幍妮p微顫抖而掉落，從而完成剝蛋過(guò)程。