[實用新型]精密銑床氣動轉盤

有效

• 申請號: 201520136496.5
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN204524842U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 李軍;劉全鋒;周海波
• 申請（專利權）人: 昆山富日興金屬制品有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種精密銑床的氣動轉盤。

背景技術

精密銑床只要是指用銑刀在工件上加工各種表面的機床，在加工矩形零件前，一般需要先將矩形零件放置在轉盤上并進行定位找正，定位方式采用百分表操作，如果零件的右邊高了要輕輕敲打右邊，當然，左邊也會有相應的偏轉，然后就需要再輕輕敲打左邊直至零件找正完成，整個操作過程十分費時和繁瑣，對生產效率的提高有非常大的限制。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠快速將零件在轉盤上進行定位的精密銑床氣動轉盤。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種精密銑床氣動轉盤，包括轉盤本體，所述轉盤本體上部設置有用于放置待加工零件的矩形模板，所述模板的上部設置有呈矩形陣列設置的定位孔，每一行以及每一列定位孔均與模板的邊平行或垂直，所述定位孔上可拆卸設置有定位件。

作為優選，所述定位件為銷釘。

作為優選，所述定位孔內設置有內螺紋，所述定位件為與定位孔相配合的螺釘。

作為優選，所述定位孔的直徑為20mm。

作為優選，所述模板與轉盤本體可拆卸連接。

與現有技術相比本實用新型具有下述優點：在使用時，只要在兩個定位孔內放置好定位件，當然，兩個定位件不在同一行或者同一列定位孔上，然后將零件放置到模板上，使得零件的兩條邊各與一個定位件接觸，這樣即可使得零件被良好的放置到了轉盤上，零件的每條邊都會與模板的邊平行，整個操作過程十分簡單和便捷，能夠大大縮短裝夾前的定位時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型精密銑床氣動轉盤的結構示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖；

圖中：1、轉盤本體；2、模板；21、定位孔；22、定位件；3、零件。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型花盆擺件作進一步說明。

參照圖1，一種精密銑床氣動轉盤，包括轉盤本體1，轉盤本體1上部設置有用于放置待加工零件的矩形模板2，模板2的上部設置有呈矩形陣列設置的定位孔21，每一行以及每一列定位孔21均與模板2的邊平行或垂直，定位孔21上可拆卸設置有定位件22。相對于現有技術，本實用新型的精密銑床氣動轉盤在使用時，只要在兩個定位孔21內放置好定位件22，當然，兩個定位件22不在同一行或者同一列定位孔21上，然后將零件3放置到模板2上，使得零件3的兩條邊各與一個定位件22接觸，這樣即可使得零件3被良好的放置到了轉盤上，整個操作過程十分簡單和便捷，能夠大大縮短裝夾前的定位時間，提高了工作效率。

定位件22為銷釘。銷釘的直徑與定位孔21的直徑相同，只要將銷釘插入到定位孔21內即可實現定位件22的安裝。

另外，為了使得定位件22能夠穩定的置于定位孔21內，本實用新型的精密銑床氣動轉盤在定位孔21內設置有內螺紋，定位件22為與定位孔21相配合的螺釘。因為螺紋連接結構具有自鎖功能，將定位件22與定位孔21設置成螺紋連接結構能夠有效保證定位件22的連接穩定性。

定位孔21的直徑為20mm。定位孔21設置的太大會使得銷釘或者螺釘也要做的比較大，這樣在將定位件22安裝到定位孔21上后，會占用模板2上比較多的空間，使得在將零件3放置到模板2上后會比較難以找到合適的位置放置定位件22，而將定位孔21直徑設置的比較小，會使得在安裝定位件22時需要仔細的去將定位件22先與定位孔21對準，這會占用一定的時間，降低工作效率。

模板2與轉盤本體1可拆卸連接。模板2與轉盤本體1的可拆卸連接方式可以采用螺紋連接或者卡接結構，其中卡接結構可以這樣實現，只要在模板2下部設置凸塊，在轉盤本體1上設置與凸塊相配合的凹槽，其中凸塊上/凹槽內設置有橡膠層，橡膠層具有彈性，一方面能夠保證轉盤本體1與模板2的穩定連接，另一方面能夠實現可拆卸連接，從而在不需要使用模板2時能夠快速將模板2取下。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。