[實用新型]粉碎機全自動滾筒進料倉

有效

• 申請號: 201520136149.2
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN204523147U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 趙新盼;鄶東誠;邢建春
• 申請（專利權）人: 河北永鉅新能源科技有限公司
• 主分類號: B02C18/22
• 分類號: B02C18/22
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型涉及粉碎機上料裝置技術領域，特別是粉碎機全自動滾筒進料倉。

背景技術

粉碎機主要用于各行業的中細度粉碎作業，其作用是將生物質原物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行后續處理或作為產品成品。目前，公知的粉碎機上料口普遍較小，而且沒有勻料裝置，主要靠人工上料，容易出現悶機，工作效率低，遠遠供給不上后續作業，費時費工費電而且達不到預想的產能，并且故障率高，在生產時容易出現安全隱患。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型設計了一種不需人工控制，高產高效的粉碎機全自動滾筒進料倉。

本實用新型采用的技術方案是，粉碎機全自動滾筒進料倉，包括筒式料倉、粉碎機和支架，所述的筒式料倉設置在支架上，粉碎機設置在筒式料倉下方，所述的筒式料倉底端設置有底板，底板上設置有通孔，通孔與粉碎機的下料口相通，關鍵是：所述的支架上部一側固定有電機，電機上固定有齒輪，電機的輸出端與齒輪的輪軸相連，筒式料倉底端的外周上設置有齒圈，齒輪與齒圈相嚙合，所述的齒圈設置在底板上方，所述的支架上部另一側固定有固定塊，固定塊上固定有定位滾輪，所述的筒式料倉下部的外周設置有定位軌道，定位軌道與定位滾輪相配合，所述的筒式料倉內壁上設置有撥料板。

所述的筒式料倉的容積為2.65-14.42m³。

所述的撥料板的結構為板狀結構。

所述的撥料板的形狀為直角梯形，或矩形。

所述的筒式料倉上設置有過壓過載保護裝置。

本實用新型的有益效果是，不需人工操作，完全機械化上料作業，節約人工成本，無安全隱患；不會出現悶機現象，喂料量大，高產高效。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中，1是筒式料倉，2是粉碎機，3是齒輪，4是齒圈，5是定位軌道，6是定位滾輪，7是支架，8是固定塊，9是電機，10是撥料板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

具體實施例，如圖1所示，粉碎機全自動滾筒進料倉，包括筒式料倉1、粉碎機2和支架7，所述的筒式料倉1設置在支架7上，所述的筒式料倉1的容積為2.65-14.42m³，粉碎機2設置在筒式料倉1下方，所述的筒式料倉1底端設置有底板，底板上設置有通孔，通孔與粉碎機2的下料口相通，所述的筒式料倉1上設置有過壓過載保護裝置，關鍵是：所述的支架7上部一側固定有電機9，電機9上固定有齒輪3，電機9的輸出端與齒輪3的輪軸相連，筒式料倉1底端的外周上設置有齒圈4，齒輪3與齒圈4相嚙合，所述的齒圈4設置在底板上方，所述的支架7上部另一側固定有固定塊8，固定塊8上固定有定位滾輪6，所述的筒式料倉1下部的外周設置有定位軌道5，定位軌道5與定位滾輪6相配合，所述的筒式料倉1內壁上設置有撥料板10，所述的撥料板10的結構為板狀結構，形狀為直角梯形，或矩形。

本實用新型在具體使用時，筒式料倉1由定位滾輪6通過定位軌道5托起并固定，電機9通過齒輪3和齒圈4的嚙合帶動筒式料倉1旋轉作圓周運動，物料進入筒式料倉1后，筒式料倉1旋轉帶動撥料板10將物料送入下料口，完成喂料任務，同時該裝置還設置有過壓過載保護裝置，當下料過多導致電機9的電流超過設定值時，過載保護啟動，筒式料倉1會自動停止旋轉，直至筒式料倉1內物料減少電流下降并低于設定值，筒式料倉1重新轉動繼續喂料。筒式料倉1圓筒的直徑為1.5-3.5m，因此可以直接用鏟車、叉車或者抓車等機器來喂料，喂料量大，大大提高機器產量，節約用工成本。不需人工操作，完全機械化上料作業，節約人工成本，無安全隱患；不悶機，喂料量大，高產高效。