[實用新型]防污染二硫化碳分體式氣化反應(yīng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520136037.7
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN204474335U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛留虎;邢海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 陽城縣煜錕鑄造廠;薛留虎
• 主分類號: C01B31/26
• 分類號: C01B31/26
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及二硫化碳生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種防污染二硫化碳分體式氣化反應(yīng)爐。

背景技術(shù)

二硫化碳是重要的工業(yè)原料，但是，二硫化碳又是損害神經(jīng)和血管的毒物。因此，在二硫化碳的生產(chǎn)過程中，預(yù)防二硫化碳氣體及帶有硫磺的爐渣對環(huán)境的影響和對員工的危害尤其重要。?

現(xiàn)有技術(shù)中，二硫化碳氣化反應(yīng)爐（以下簡稱反應(yīng)爐），無論是整體式還是分體式，液態(tài)硫磺或是氣態(tài)硫磺均是從反應(yīng)爐的底節(jié)加入，自下往上散發(fā)，與反應(yīng)爐內(nèi)灼紅焦炭發(fā)生反應(yīng)后生成二硫化碳，由于反應(yīng)生成二硫化碳過程均是在反應(yīng)爐的中上部進行，反應(yīng)爐的底節(jié)溫度較低，主要作用是存有焦炭爐渣并定時排出，若從底節(jié)進入反應(yīng)爐中的硫磺呈液態(tài)時，極易與爐渣粘合在一起，不僅會造成浪費，增加生產(chǎn)成本，而且排出的帶有硫磺的爐渣還會對環(huán)境造成污染，同時隨著排渣過程散發(fā)出去的二硫化碳氣體，也會對環(huán)境造成污染并對員工造成危害。

現(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)爐在其頂部加入焦炭的過程中，無論采用加料倉或是采用加料器，雖然解決了間歇加料問題，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而由于加料倉或是加料器在向反應(yīng)爐開閉加料時，均采用是灰鑄鐵料鐘進行開閉，這種材質(zhì)的料鐘以及利用其金屬面接觸來實現(xiàn)封閉的方式，本身就密封不嚴，而又極易被反應(yīng)爐中高溫的二硫化碳氣體腐蝕更導(dǎo)致封閉不嚴，致使反應(yīng)爐中二硫化碳氣體很容易進入加料倉或加料器中，并在加料倉或加料器每次進料時散發(fā)到大氣中，對環(huán)境造成嚴重污染并對員工造成很大危害。

目前生產(chǎn)二硫化碳的反應(yīng)爐有全封閉氣化反應(yīng)爐（專利號ZL98246451.7），自動清渣雙封閉連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳氣化反應(yīng)爐（專利號ZL201420473407.1），生產(chǎn)二硫化碳用的分體式反應(yīng)爐（專利號ZL99244788.7），以上二硫化碳氣化反應(yīng)爐特點：爐體分別為整體式或分體式；加料方式分別為間歇式或連續(xù)式，出渣分式分別為人工或機械式，專利名稱中有為全封閉，有為雙封閉。然而無論采取那種方式，在實際加料操作和出渣時，仍存在二硫化碳氣體散發(fā)（專利號為：ZL201420473407.1，名稱為“自動清渣雙封閉連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳氣化反應(yīng)爐”的實用新型專利中所述的加料器（2）在打開封閉料鐘（16）向反應(yīng)爐中加料時，從反應(yīng)爐進入該加料器（2）中的二硫化碳氣體，等再打開該加料器（2）的首道入口（1）加料時，二硫化碳氣體自然會向空氣中散發(fā)。在反應(yīng)爐出渣時，隨爐渣排出的二硫化碳氣體也無法得到封閉），渣中仍有較多可見硫磺（硫磺從反應(yīng)爐本體的底節(jié)加入是形成渣中硫磺含量多的主要原因）。即均未能夠解決了在二硫化碳氣化反應(yīng)爐加料和出渣時，有效預(yù)防二硫化碳氣體和渣中硫磺對環(huán)境造成的污染以及影響員工安全健康兩大問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了能在二硫化碳的生產(chǎn)過程中降低二硫化碳氣體及帶有硫磺的爐渣對環(huán)境的影響和對員工健康的危害，提供了一種防污染二硫化碳分體式氣化反應(yīng)爐。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：防污染二硫化碳分體式氣化反應(yīng)爐，包括反應(yīng)爐和氣化爐，所述反應(yīng)爐包括灼紅焦炭加料倉、反應(yīng)爐爐體及出渣裝置，其中，灼紅焦炭加料倉包括加料倉本體、第一道開閉閥、第二道開閉閥，第一道開閉閥通過法蘭與加料倉本體固定連接；反應(yīng)爐爐體包括頂節(jié)、中節(jié)、底節(jié)，頂節(jié)、中節(jié)以及底節(jié)疊加在一起，且頂節(jié)、中節(jié)、底節(jié)之間采用鐵粉鑲緊連接；第二道開閉閥設(shè)置在加料倉本體與反應(yīng)爐爐體頂節(jié)之間，加料倉本體與第二道開閉閥之間、第二道開閉閥與反應(yīng)爐爐體頂節(jié)之間均通過法蘭固定連接；出渣裝置包括螺旋輸送出渣機、出渣開閉閥、螺旋輸送出渣機支架，反應(yīng)爐爐體底節(jié)與螺旋輸送出渣機通過法蘭固定連接；所述氣化爐包括硫磺液化容器、液化硫磺輸送管道、氣化爐本體、氣化爐內(nèi)襯、氣化爐和反應(yīng)爐連接通道，所述反應(yīng)爐爐體中節(jié)與底節(jié)之間增設(shè)氣化節(jié)，氣化節(jié)與其上方的中節(jié)、其下方的底節(jié)采用鐵粉鑲緊連接，所述氣化節(jié)包括氣化節(jié)本體和擋渣圈，氣化節(jié)本體中部設(shè)有沿內(nèi)壁且垂直設(shè)置的用于固定擋渣圈的掛壁，氣化節(jié)本體的下部設(shè)有沿內(nèi)壁設(shè)置且位于掛壁下方的氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道，氣化節(jié)本體下部一側(cè)設(shè)置有與氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道連通的氣化節(jié)與氣化爐連接口，擋渣圈與掛壁嵌合式固定，且擋渣圈側(cè)壁與氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道之間留有空間，氣化節(jié)與氣化爐連接口經(jīng)氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道、氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道與掛壁之間的空間、擋渣圈側(cè)壁與氣、液態(tài)硫磺循環(huán)通道之間的空間至氣化節(jié)本體內(nèi)部空間構(gòu)成氣、液態(tài)硫磺輸送通路；氣化節(jié)與氣化爐連接口與氣化爐和反應(yīng)爐連接通道連接。

所述氣化爐的硫磺液化容器通過液化硫磺輸送管道與氣化爐本體相連接，氣化爐和反應(yīng)爐采用不銹鋼管或外方內(nèi)圓筒形耐火磚砌筑相連接。