[實用新型]一種包裝用單槽鋼帶車工具

有效

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• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204489248U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 劉永勤;李尚遠;陳衛(wèi)平;馮桂坤;王偉剛;丁志超
• 申請（專利權）人: 山東招金金銀精煉有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王澎

技術領域

本實用新型涉及一種鋼帶車工具，尤其涉及一種包裝用單槽鋼帶車工具。

背景技術

在黃金精煉和貴金屬生產行業(yè)中，產品生產出來后，需要將產品裝入木盒中，再通過鋼帶進行捆扎包裝，目前，在這些行業(yè)中，鋼帶車是鋼帶捆扎包裝過程中不可缺少的輔助工具之一,由于包裝鋼帶重量大，易松散，包裝鋼帶片薄，因此，市場上銷售的鋼帶車大都采用通過壓力壓住鋼帶片進行抽出的，這樣反而造成鋼帶抽取不方便，再加上鋼帶片薄，易割傷操作者手臂，并且操作工人的勞動強度大，勞動生產效率低。

實用新型內容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構簡單，操作安全方便的包裝用單槽鋼帶車工具，其解決了現(xiàn)有包裝用鋼帶盤重量大抽取不便，易松散，操作不便，勞動強度大，生產效率低，及容易出現(xiàn)安全事故的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種包裝用單槽鋼帶車工具，包括底座及支架，所述支架為兩個，且垂直排列在所述底座上，兩個所述支架之間還設有支撐機構，所述支撐機構包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述連桿的兩端分別與其兩側的所述支架的下部固定連接，所述第一連桿、第二連桿及第三連桿上分別套裝有第一軸承、第二軸承及第三軸承，所述第二軸承與第三軸承的軸線在同一水平面上，所述第一軸承所在的平面高于所述第二軸承、第三軸承所在的平面。

本實用新型的有益效果是：兩個支架固定在底座的中部，可將鋼帶盤放置在支架下部的第二軸承及第三軸承上，鋼帶盤的鋼帶端部由第一軸承的下部拉出，拉動鋼帶會帶動第一軸承、第二軸承及第三軸承轉動，正是通過軸承的旋轉帶動鋼帶盤旋轉，從而方便抽取鋼帶及時用于包裝，避免人工接觸鋼帶盤，不但操作方便，安全可靠，而且降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，而鋼帶盤放置在第二、第三軸承上可靠鋼帶盤自身重量避免鋼帶盤出現(xiàn)松散的現(xiàn)象?？傊?，本實用新型結構簡單，鋼帶抽取過程安全方便，降低了勞動強度，提高了包裝的生產效率，更適用于大批量包裝使用。

上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的，所述支架包括上橫梁、下橫梁及支撐在所述上、下橫梁之間的縱梁，所述軸承套裝在所述縱梁之間的所述連桿上。

采用上述進一步方案的有益效果是，橫梁、縱梁組成的支架不但結構簡單，而且可及時觀察到鋼帶盤的轉動情況及鋼帶盤上鋼帶剩余情況，便于及時作出更換鋼帶盤的準備工作。

進一步的，兩個所述支架的上部的兩側還設有連接板。

采用上述進一步方案的有益效果是，確保兩個支架兩個垂直平面上，保證鋼帶盤的裝入或取出及鋼帶盤的轉動，避免兩個支架的上部出現(xiàn)傾斜，如兩個支架的上部往支架之間傾斜，就會影響鋼帶盤放置或取出，嚴重時還會影響鋼帶盤的正常轉動。

進一步的，所述橫梁及縱梁采用40*40*4mm的角鐵制作而成。

進一步的，所述底座采用40*40*4mm角鐵焊接而成。

采用上述進一步方案的有益效果是，底座及支架采用角鐵，即采用兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，不但強度高可支撐大重量的鋼帶盤，而且整體結構簡單，制作方便，應用更廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1、底座；2、支架；3、上橫梁；4、下橫梁；5、縱梁；6、第一軸承；7、第二軸承；8、第三軸承；9、連接板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種包裝用單槽鋼帶車工具，包括底座1及支架2，所述支架2為兩個，且垂直排列在所述底座1上，兩個所述支架2之間還設有支撐機構，所述支撐機構包括第一連桿、第二連桿及第三連桿，所述連桿的兩端分別與其兩側的所述支架的下部固定連接，所述第一連桿、第二連桿及第三連桿上分別套裝有第一軸承6、第二軸承7及第三軸承8，所述第二軸承7與第三軸承8的軸線在同一水平面上，所述第一軸承6所在的平面高于所述第二軸承7、第三軸承8所在的平面。

所述支架包括上橫梁3、下橫梁4及支撐在所述上、下橫梁之間的縱梁5，所述軸承套裝在所述縱梁之間的所述連桿上。兩個支架固定在底座的中部，不但結構簡單，而且可及時觀察到鋼帶盤的轉動情況及鋼帶盤上鋼帶剩余情況，便于及時作出更換鋼帶盤的準備工作。