[實用新型]排氣氣流脈動衰減裝置及其螺桿壓縮機系統

有效

• 申請號: 201520135715.8
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204511894U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 武曉昆;李星星;陳文卿;秦波;陳軻
• 申請（專利權）人: 蘇州通潤驅動設備股份有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12;F04C29/06
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 何艷

技術領域

?本實用新型屬于壓縮機減振降噪裝置技術領域，具體涉及一種螺桿壓縮機的排氣氣流脈動衰減裝置，并且還涉及包含有該排氣氣流脈動衰減裝置的螺桿壓縮機系統。

背景技術

螺桿壓縮機是一種新型的回轉式容積壓縮機，具有結構簡單、可靠性高及操作維護方便等一系列獨特的優點，已被廣泛應用于制冷空調和空氣動力、石油、化工等工業領域。螺桿壓縮機由一對相互嚙合、相反旋向的陰、陽螺旋形齒的轉子構成，隨著轉子在機體內的旋轉運動，壓縮機工作容積由于齒的侵入或脫開而不斷發生變化，從而周期性地改變轉子每對齒槽間的容積，以此達到吸氣、壓縮和排氣的目的。螺桿壓縮機的運轉過程從吸氣過程開始，然后氣體被壓縮后由排氣口排出。

然而，螺桿壓縮機未設置排氣閥，在工作過程中常會出現氣流脈動現象，主要表現為：在排氣過程中，排氣腔的通流面積不斷變化，由于在不同時刻流過排氣孔口的氣體流量不同，因而不可避免地會產生氣流脈動現象；當設計工況與實際工況不一致時，在工作腔與排氣腔連通的瞬間，會出現等容壓縮或膨脹現象，此時的氣體流動也會導致氣流脈動現象。

螺桿壓縮機排氣氣流脈動是引起振動和噪聲的主要因素，并且在壓縮機系統的永磁同步電機變頻驅動螺桿壓縮機時，排氣也存在氣流脈動的現象。因此，很有必要采取有效的措施以減小螺桿壓縮機排氣時的氣流脈動幅值。

發明內容

本實用新型的首要任務是要提供一種結構簡單、方便制造與安裝的排氣氣流脈動衰減裝置，其克服現有螺桿壓縮機排氣氣流脈動引起振動和噪音的問題，確保螺桿壓縮機工頻與變頻工作時，壓縮機排氣氣流脈動的幅值均比較小。

本實用新型的另一任務是要提供一種螺桿壓縮機系統，其能保證排氣氣流脈動衰減裝置所述技術效果的全面體現。

為完成首要任務，本實用新型所提供的技術方案是：一種排氣氣流脈動衰減裝置，其包括一筒體，所述筒體的一端具有開口為氣流入口、另一端封閉、內部為中空的緩沖腔，在所述筒體側部的腔壁上還開設有一用于與緩沖腔相通的氣流出口，所述氣流入口的進氣氣流方向與所述氣流出口的出氣氣流方向呈相互垂直設置。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的氣流脈動衰減裝置還包括一管道，所述的管道與所述的筒體一體制作或分體制作，該管道與筒體上的氣流出口相連通。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述緩沖腔的橫截面形狀為多邊形、圓形或橢圓形中的一種。

為完成另一任務，本實用新型所提供的技術方案是：一種螺桿壓縮機系統，包括油氣分離筒、設在油氣分離筒上的排氣最小壓力閥、螺桿壓縮機、永磁同步電機以及設在螺桿壓縮機上的進氣調節閥，其特征在于：還包括上面所述的排氣氣流脈動衰減裝置，該排氣氣流脈動衰減裝置的筒體的氣流入口通過管路與所述螺桿壓縮機的排氣口相連通、管道則通過硬管連接器與所述的油氣分離筒相連通。

本實用新型由于采用上述結構后，具有的有益效果：螺桿壓縮機排出氣流流經氣流脈動衰減裝置的緩沖腔時，使氣流在垂直方向進行全頻率范圍的氣流脈動幅值衰減和水平方向衰減低頻氣流脈動幅值，因而可以減小螺桿壓縮機機組的排氣噪音與振動幅值，具有結構簡單，制造安裝方便，可操作性強，減振降噪效果好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型所述排氣氣流脈動衰減裝置的一實施例的立體結構圖。

圖2為圖1實施例的俯視圖。

圖3為圖1實施例的主視圖。

圖4為本實用新型所述螺桿壓縮機系統的平面結構圖。

圖中：1.筒體、11.緩沖腔、12.氣流入口、13.氣流出口；2.管道；3.硬管連接器；4.油氣分離筒；5.排氣最小壓力閥；6.進氣調節閥；7.螺桿壓縮機；8.永磁同步電機。

具體實施方式

為了使公眾能充分了解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據本實用新型構思作形式而非實質的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。

螺桿壓縮機排氣的氣流脈動現象是由其工作原理決定的，很難在壓縮機內部消減氣流脈動現象。因此，在螺桿壓縮機排氣的源頭消減氣流脈動引起的管道振動與噪音問題，其效果最好，故本實用新型所述的螺桿壓縮機排氣氣流脈動衰減裝置安裝在螺桿壓縮機的排氣口上。