[實用新型]多層金屬鍋底

有效

• 申請號: 201520135250.6
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204427758U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 胡招李
• 申請（專利權）人: 承德市帝圣金屬復合材料有限公司
• 主分類號: A47J36/02
• 分類號: A47J36/02
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本實用新型涉及烹飪用具技術領域，尤其涉及一種具多層復合金屬結構的多層金屬鍋底。

背景技術

現有技術中的鍋底通常是由單層金屬制成，例如不銹鋼或者碳鋼。由于鍋底長期處于高溫、多鹽的工作環境中，不銹鋼或者碳鋼與食材接觸后會導致鍋底中的有害金屬析出，并污染食材。同時單層鍋底會導致鍋底導熱不均勻，從而發生粘鍋或者焦糊等現象。

有鑒于此，有必要對現有技術中的鍋底予以改進，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開一種多層金屬鍋底，用以提高鍋底的導熱性能并有效防止鍋底中的有害金屬析出。

為實現上述目的，本實用新型提供了多層金屬鍋底，包括鈦層、鋁層、不銹鋼層，不銹鋼層的底部開設盲孔。

作為本實用新型的進一步改進，盲孔具有多個，分布于不銹鋼層底部。

作為本實用新型的進一步改進，盲孔為圓錐形的盲孔，盲孔的錐度為5-12度。

作為本實用新型的進一步改進，盲孔的內壁面具有多圈凸脊。

作為本實用新型的進一步改進，鈦層、鋁層的厚度相等，均小于不銹鋼層的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，鈦層、鋁層的厚度不銹鋼層厚度的1/6。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，通過不鈦層、鋁層及不銹鋼層所構成的多層復合金屬層結構以及設置在不銹鋼層底部開設的多個盲孔，有效地提高了鍋底的導熱性能，防止炊具發生粘鍋或者焦糊的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型多層金屬鍋底的底部示意圖；

圖2為沿圖1中的A-A向的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。

請參圖1與圖2所示的本實用新型多層金屬鍋底的一種具體實施方式。

在本實施方式中，多層金屬鍋底100，包括鈦層10、鋁層20及不銹鋼層30。鋁層20的厚度等于鈦層10的厚度，鈦層10、鋁層20的厚度均小于該不銹鋼層30的厚度。進一步的，鈦層10、鋁層20的厚度為不銹鋼30厚度的1/6。具體的，該鈦層10與鋁層20的厚度為0.5mm，不銹鋼層30的厚度為3mm。

具體的，該鈦層10所選用的鈦金屬牌號為TA1、TA2，鋁層20所選用的鋁金屬牌號為1050、3003；不銹鋼層30的不銹鋼牌號為SUS201、SUS202、SUS301、SUS304、SUS316、SUS409、SUS410、SUS430。同時該鈦層10、鋁層20及不銹鋼層30可同時放入加熱爐中加熱至400-500攝氏度后，迅速移至軋機中進行壓延處理，并進過3-5次壓延處理后最終形成一體化的多層復合金屬結構的鍋底100。

該不銹鋼層30的底部開設有盲孔301。該盲孔301具有多個，且該盲孔301環形分布于不銹鋼層30底部。鈦層10直接與食材相接觸，避免了不銹鋼層30中的有害金屬元素在高溫、高鹽環境下析出并污染食材。

具體的，該盲孔301為圓錐形的盲孔，且盲孔301的錐度為5-12度，并進一步優選為5度。沿盲孔301的內壁面具多圈凸脊311。通過這些盲孔301及凸脊311，能夠增加火焰與鍋底100的接觸面積，提高熱傳導的效率。同時在不銹鋼層30與鈦層10之間設置鋁層20，可以通過鋁的優良熱傳導效率，使多層金屬鍋底100的導熱效果更佳均勻。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。