[實(shí)用新型]堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520135007.4
• 申請日: 2015-03-07
• 公開（公告）號: CN204509728U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勵金友
• 申請（專利權(quán)）人: 象山康麗針織廠
• 主分類號: D06B7/08
• 分類號: D06B7/08;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種絲光機(jī)。

背景技術(shù)

紡織印染工業(yè)中，棉織物和棉紗線的漂染為達(dá)到增加棉纖維的持久性光澤和對燃料的親和力，以及提高織物尺寸的穩(wěn)定性，對棉纖維要用燒堿進(jìn)行絲光處理。該類處理設(shè)備叫做絲光機(jī)，絲光機(jī)主要由進(jìn)布架、浸堿槽、透風(fēng)裝置、彎輥擴(kuò)幅機(jī)構(gòu)、沖洗裝置和平洗槽等組成，棉纖維在絲光處理過程中吸附一定量的燒堿，使纖維本身溶脹產(chǎn)生絲光作用。絲光后棉纖維上剩余的堿被沖洗下來，這些沖洗下來的廢堿如果不加回收排入污水，不但浪費(fèi)而且會污染環(huán)境。因此必須用酸對廢堿進(jìn)行綜合后在進(jìn)入污水處理設(shè)備進(jìn)行處理后排放，這樣一套處理流程極大增加生產(chǎn)成本，降低了棉織品的競爭能力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)利用一部分濃度較高的廢堿液直接在線循環(huán)利用作為堿液浸扎槽的原液，降低了生產(chǎn)成本，并減少了需要中和處理的廢堿量，減小了廢堿液的處理成本。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)，包括依照織物前進(jìn)方向順次設(shè)置的前堿液浸扎槽、繃布棍、后堿液浸扎槽、彎輥擴(kuò)幅機(jī)構(gòu)、沖洗吸堿裝置、去堿蒸箱、平洗機(jī)和出布裝置，所述沖洗吸堿裝置的排出口與循環(huán)槽連通，所述循環(huán)槽通過循環(huán)管路與前堿液浸扎槽和后堿液浸扎槽的進(jìn)堿液口連通，所述循環(huán)管路上沿堿液流動方向順次串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)過濾器、浮上過濾器、砂過濾器、堿液濃縮蒸發(fā)器和袋式過濾器。

所述循環(huán)槽的頂部設(shè)置有溢流管路。

所述去堿蒸箱和平洗機(jī)的廢液排出口與回收處理槽相連通。

所述的繃布棍為彎輥。

本實(shí)用新型堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)利用一部分濃度較高的廢堿液直接在線循環(huán)利用作為堿液浸扎槽的原液，降低了生產(chǎn)成本，并減少了需要中和處理的廢堿量，減小了廢堿液的處理成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1前堿液浸扎槽、2繃布棍、3后堿液浸扎槽、4彎輥擴(kuò)幅機(jī)構(gòu)、5沖洗吸堿裝置、6去堿蒸箱、7平洗機(jī)、8出布裝置、9循環(huán)槽、10循環(huán)管路、11旋轉(zhuǎn)過濾器、12浮上過濾器、13砂過濾器、14堿液濃縮蒸發(fā)器、15袋式過濾器、16溢流管路、17回收處理槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種堿在線循環(huán)彎輥絲光機(jī)，包括依照織物前進(jìn)方向順次設(shè)置的前堿液浸扎槽1、繃布棍2、后堿液浸扎槽3、彎輥擴(kuò)幅機(jī)構(gòu)4、沖洗吸堿裝置5、去堿蒸箱6、平洗機(jī)7和出布裝置8，所述沖洗吸堿裝置5的排出口與循環(huán)槽9連通，所述循環(huán)槽9通過循環(huán)管路10與前堿液浸扎槽1和后堿液浸扎槽3的進(jìn)堿液口連通，所述循環(huán)管路10上沿堿液流動方向順次串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)過濾器11、浮上過濾器12、砂過濾器13、堿液濃縮蒸發(fā)器14和袋式過濾器15；在線循環(huán)所需要的廢堿液由設(shè)置在沖洗吸堿裝置5對應(yīng)的織物下方的平板式真空吸水器收集，旋轉(zhuǎn)過濾器11用于出去絲光后廢堿液中大于3mm的顆粒雜質(zhì)，浮上過濾器12將空氣壓縮成溶氣水與堿液混合，使廢堿液中含有大量的微空氣泡，利用空氣泡上浮帶走小顆粒雜質(zhì)、滲透劑等，最后剩余的絨毛雜質(zhì)通過砂過濾器13過濾，最終廢堿液進(jìn)入到堿液濃縮蒸發(fā)器14內(nèi)濃縮成濃堿液，進(jìn)一步由袋式過濾器15過濾后作為堿液浸扎槽的原液使用，實(shí)現(xiàn)了堿液的在線回收利用。

絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液由多個區(qū)域產(chǎn)生，其中第一道洗堿處理工序中，沖洗吸堿裝置5為設(shè)置在彎輥擴(kuò)幅機(jī)構(gòu)4的后半段，用稀堿直接沖洗織物，因此產(chǎn)生的廢堿液含堿濃度較高，容易直接循環(huán)成濃堿液用于堿液浸扎槽中，而剩下工序中產(chǎn)生的廢堿則用其他處理設(shè)備進(jìn)行處理，無法在線進(jìn)行直接循環(huán)利用，因此另外設(shè)置了一回收處理槽17，所述去堿蒸箱6和平洗機(jī)7的廢液排出口與回收處理槽17相連通。

為了防止循環(huán)設(shè)備處理能力不足，本本實(shí)施例中，所述循環(huán)槽9的頂部設(shè)置有溢流管路16，當(dāng)廢堿無法及時(shí)處理時(shí)，從溢流管路16排出到回收處理槽17中。

另外，在本實(shí)用新型中，為了克服彎輥絲光機(jī)固有的擴(kuò)幅能力弱的缺陷，所述的繃布棍2為彎輥，當(dāng)織物第一次堿液浸扎后即由繃布棍2在繃布的同時(shí)進(jìn)行初次擴(kuò)幅，減低了織物收縮率。