[實用新型]一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板

有效

• 申請號: 201520134981.9
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204892882U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 曲迎東;金美玲;張勤;孫家麟
• 申請（專利權）人: 鎮江銀海鋁業有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型涉及一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板，屬于材料制備和加工領域。

背景技術

當今金屬穿孔板的應用極為廣泛，隨著工業需求的不斷更新，金屬穿孔板的孔的形狀也在不斷變化，這對傳統帶有圓形孔的金屬穿孔板的加工工藝提出了新的要求，即要提出方形或異形穿孔鋁或鋁合金板，及在金屬板材(鋁或鋁合金)上加工出異型孔的加工工藝。然而現今所具有的加工異型孔金屬穿孔板的加工方法絕大部分采用的是機械加工方式，這不僅對加工設備有更高的要求而且加工出的孔的形狀也有所限制。尤其是加工周期問題，如：余祖元等人采用電火花技術在金屬板上加工一個外接圓直徑約為0.1mm的異形孔時，最快的加工時長也要10.4min，若在一定厚度的金屬板材上加工出多個上述異形孔，加工時長可想而知。因此在當下找到一種更為經濟高效的生產一定厚度的帶有異型孔的金屬穿孔板制備新方法成為金屬穿孔板加工業較為迫切需求之一。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型目的是提供一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板，所得方形或異形穿孔鋁或鋁合金板的穿孔排列規律、分布特征、穿孔尺寸可控。解決了在一定厚度的鋁或鋁合金板上一次性加工出多個方孔難度大的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板，其特征在于具有若干方形或異形孔分布在鋁或鋁合金板上，方形或異形孔內接圓最小直徑為2mm；所述異形包括多邊形、圓錐曲線形、卵形、月牙形。

鋁或鋁合金板厚度達到80-200mm。

本實用新型的一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板制備新方法，以下述步驟進行：

(1)根據鋁或鋁合金板厚度，選取介質物質；

(2)選取方形或異形穿孔的成孔體骨芯材料并加工；

(3)將介質物質均勻繞制在成孔體骨芯材料上制成成孔體，烘干備用；

(4)熔煉鋁或鋁合金錠，將成孔體與鋁或鋁合金液置于同一型腔內，待鋁或鋁合金液凝固后抽出成孔體得到方形或異形穿孔鋁或鋁合金板。

進一步，選取的介質物質為碳纖維絲束或玻纖絲。

進一步，選取的成孔體骨芯的材質可為鋼材、鐵材等其它熔點溫度高于基體的金屬或陶瓷材質，金屬成孔體加工方式可采用線切割方法或其它機械切削方法；鋁或鋁合金板厚度，成孔體內接圓直徑、數目、排布規律，分布特征可根據需求不同自行控制。

選取的成孔體骨芯的材質為鋼材、鐵材等其它熔點溫度高于基體的金屬或陶瓷材質，金屬成孔體加工方式可采用線切割方法或鑄造、燒結等其它機械切削方法。

具有若干方形或異形孔分布在鋁或鋁合金板上，方形或異形孔內接圓最小直徑為2-3mm，板材厚度達到80-200mm或以上。

經介質物質處理后的成孔體表面應光滑、介質物質層厚度均勻，介質物質厚度在0.1～1mm范圍內。

上述所提及的型腔為砂型或金屬型，去除成孔體的方法是將其直接從鋁或鋁合金基體中拔出，拔出方式為手動或機械拔出；拔出后的成孔體若仍具有可操作條件，可重復使用。

本實用新型的有益效果，提供了一種方形或異形穿孔鋁或鋁合金板制備新方法，解決了在一定厚度的鋁或鋁合金板上一次性加工出多個方孔難度大的問題，尤其是內接圓直徑較小的方形或異形穿孔鋁或鋁合金板的問題。采用該方法加工出的方形或異形穿孔鋁或鋁合金板，方形或異形穿孔內接圓最小直徑為2-3mm，穿孔排列規則可控。

附圖說明

圖1為本實用新型的工藝流程圖；

圖2為方形或異形成孔體示意圖；

圖3為方形或異形穿孔鋁板或鋁合金板結構示意圖。

具體實施方式

圖中標志：1為成孔體骨芯(45#鋼)，2為碳纖維絲束或玻纖絲。

以鋁基體(鋁合金亦然)為例，制備成方形或異形穿孔鋁板或鋁合金板，是按以下步驟進行操作：異形包括三角形、多邊形、圓錐曲線形、卵形、月牙形等各種直邊與弧形線組合的形狀，只要成孔體制備此形狀即可。

(1)選取鋁板或鋁合金板厚度2mm、選取介質物質-碳纖維絲束；

(2)選取成孔體骨芯材質為45^#鋼，采用線切割將其加工成方形或異形；

(3)將碳纖維絲束或玻纖絲均勻覆蓋在成孔體骨芯上制成成孔體，成孔體表面光滑、介質物質覆蓋厚度在0.1～1mm范圍內，表面刷涂膠料(如聚乙烯醇溶液)干燥后備用；