[實(shí)用新型]一種用于生物柴油生產(chǎn)的酯化反應(yīng)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520134672.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204455054U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳波;吳琪惠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂山純一新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11C3/04 | 分類號(hào): | C11C3/04;C10L1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614807 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 生物 柴油 生產(chǎn) 酯化 反應(yīng) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生物柴油生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于生物柴油生產(chǎn)的酯化反應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著世界范圍的能源短缺以及人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,開發(fā)和研究生物柴油這一綠色環(huán)保型燃料以替代不斷枯竭的石油的任務(wù)己成為當(dāng)前迫切解決的技術(shù)問題。國內(nèi)生物柴油生產(chǎn)原料大多為廢棄油脂(地溝油、湘水油、酸化油等),普遍采用酸堿兩步法進(jìn)行生產(chǎn)。此方法一般采用甲醇與廢棄油脂中的游離脂肪酸和甘油三酯反應(yīng),生成脂肪酸甲酯(生物柴油)。
現(xiàn)有應(yīng)用于生物柴油制備的生物柴油酯化反應(yīng)裝置,在生物柴油制備過程中,存在以下諸多問題:????????????????????????????????????????????????缺少甲醇循環(huán)利用裝置,使得甲醇的浪費(fèi)較大,由于醇類物質(zhì)的沸點(diǎn)較低,因而其容易揮發(fā),隨著反應(yīng)過程的進(jìn)行,反應(yīng)溫度不斷提高,部分醇類物質(zhì)并未進(jìn)行反應(yīng),而是揮發(fā)至大氣中,使得醇類物質(zhì)的實(shí)際反應(yīng)量較少,造成醇類物質(zhì)的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染,導(dǎo)致生物柴油制備反應(yīng)不能完全反應(yīng),造成生物柴油的制備量較低,影響生物柴油的質(zhì)量;應(yīng)用于生物柴油制備的酯化反應(yīng)器的原料入口及甲醇入口均設(shè)置于反應(yīng)器頂部,甲醇出口閥門亦設(shè)置于反應(yīng)器頂部,此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一定程度上限制了反應(yīng)原料與甲醇的充分反應(yīng),浪費(fèi)了大量的甲醇資源,而且降低了生物柴油的產(chǎn)出率;缺少大分子原料研磨細(xì)化裝置,不能有效處理動(dòng)物油脂、餐飲垃圾油、酸化油等含有長鏈的大分子原料油脂,若制備生物柴油的原料為動(dòng)物油脂、餐飲垃圾油、酸化油等含有長鏈的大分子原料油脂時(shí),容易結(jié)團(tuán)致使酯化反應(yīng)過程緩慢,降低了生物柴油的制備速率;現(xiàn)有的生物柴油酯化反應(yīng)裝置多半只能進(jìn)行單循環(huán)酯化反應(yīng),無法實(shí)現(xiàn)二次循環(huán)反應(yīng),無法實(shí)現(xiàn)單循環(huán)反應(yīng)與二次循環(huán)反應(yīng)之間的快速轉(zhuǎn)換,一定程度上限制了生物柴油的生產(chǎn)速率;缺少除臭裝置,不能有效去除生物柴油初品中的臭物質(zhì)輕組分,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
基于上述分析,提供一種可有效去除生物柴油中的臭物質(zhì)輕組分,消除臭味,有效處理含有長鏈的大分子原料油脂、降低甲醇浪費(fèi)率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)單循環(huán)酯化反應(yīng)和二次循環(huán)酯化反應(yīng),并且快速實(shí)現(xiàn)單循環(huán)反應(yīng)與二次循環(huán)反應(yīng)之間的快速轉(zhuǎn)換,提升原料與甲醇的反應(yīng)率,增加生物柴油產(chǎn)出率的生物柴油酯化反應(yīng)器顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是,針對(duì)現(xiàn)有的用于制備生物柴油的酯化反應(yīng)器,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,無法去除生物柴油中的臭味,且甲醇浪費(fèi)率高,原料與甲醇接觸面積小,不利于充分反應(yīng),降低了生物柴油的產(chǎn)出率,遇到大分子原料油脂易于出現(xiàn)結(jié)團(tuán)降低反應(yīng)率,無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)單循環(huán)酯化反應(yīng)和二次循環(huán)酯化反應(yīng),快速實(shí)現(xiàn)單循環(huán)反應(yīng)與二次循環(huán)反應(yīng)之間的快速轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)等技術(shù)問題,提高一種用于生物柴油生產(chǎn)的酯化反應(yīng)系統(tǒng),有效去除生物柴油中的臭物質(zhì)輕組分,消除臭味,有效處理含有長鏈的大分子原料油脂、降低甲醇浪費(fèi)率、提升原料與甲醇的反應(yīng)率,快速實(shí)現(xiàn)單循環(huán)酯化反應(yīng)與二次循環(huán)酯化反應(yīng)之間的快速轉(zhuǎn)換,保證生物柴油的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于生物柴油生產(chǎn)的酯化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,結(jié)構(gòu)包括一級(jí)反應(yīng)罐(1)、一級(jí)納米膠體磨(2)、三通連接閥(3)、二級(jí)反應(yīng)罐(4)和二級(jí)納米膠體磨(11),所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)、一級(jí)納米膠體磨(2)、三通連接閥(3)、二級(jí)反應(yīng)罐(4)和二級(jí)納米膠體磨(11)依次相連接;
所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)設(shè)置有一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)(101),一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)(101)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)(101)轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102),一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)連接有一級(jí)減速機(jī)(103),一級(jí)反應(yīng)罐(1)外側(cè)壁設(shè)置有一級(jí)蒸汽加熱套(104),一級(jí)蒸汽加熱套(104)設(shè)置有一級(jí)循環(huán)蒸汽進(jìn)口(105)和一級(jí)循環(huán)蒸汽出口(106);
所述一級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)(101)上設(shè)置有一級(jí)攪拌槳(107);
所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)中下部設(shè)置有一級(jí)取樣閥門(108);
所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)頂部右側(cè)設(shè)置有一級(jí)進(jìn)料口(109);
所述三通連接閥(3)一出口與一級(jí)進(jìn)料口(109)相連接;
所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)頂部左側(cè)設(shè)置有一級(jí)甲醇出口(110),一級(jí)甲醇出口(110)的出口端設(shè)置有一級(jí)消泡器(111);
所述一級(jí)反應(yīng)罐(1)底部左側(cè)設(shè)置有一級(jí)甲醇輸入管道(112),一級(jí)反應(yīng)罐(1)底部內(nèi)壁設(shè)置有一級(jí)甲醇噴射器(113),一級(jí)甲醇輸入管道(112)連通至一級(jí)甲醇噴射器(113),一級(jí)甲醇輸入管道(112)與一級(jí)甲醇噴射器(113)之間設(shè)置有一級(jí)換熱器(5);
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