[實用新型]一種高效節能新型熱風爐

有效

• 申請號: 201520134613.4
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204535079U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 朱培祥;陳森
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊瑞安特自動化設備有限公司
• 主分類號: F24H3/06
• 分類號: F24H3/06;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱風爐，具體地說是一種高效節能新型熱風爐，屬于熱風爐領域。

背景技術

熱風爐作為我國北方地區礦井冬季采暖設備已普遍使用，多采用立式全鋼焊接結構，由燃燒室和換熱器構成，燃燒室和換熱器合為一體。目前，市場上按燃燒用燃料可分為燃煤熱風爐、燃氣熱風爐及燃油熱風爐，但各燃料爐型單一、互不兼容。在國家大力提倡“節能減排、綜合利用”的倡議下，有條件的高瓦斯礦井已將井下瓦斯氣體收集后作為冬季采暖的燃料。但井下瓦斯氣源不穩定，可能一段時間內沒有瓦斯氣體，因此市場上單一燃料的熱風爐已不能滿足現實礦山企業的需求。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種高效節能新型熱風爐，達到熱風爐燃煤和電熱相互兼容，保障熱風爐安全運行，提高了使用效果，節能效果好，熱效率高。

本實用新型的技術方案為：

一種高效節能新型熱風爐，包括燃燒室，所述燃燒室的側壁設有內外兩層壁，所述的內外兩層壁的空腔形成換熱器，從而簡化了設備的結構，使設備更加緊湊，節約了成本；所述燃燒室內設有若干縱向間隔排列的導熱管,所述導熱管貫穿爐膛并延伸至所述的內外兩層壁的空腔內，導熱管的吸熱部分位于爐膛內,其散熱部分位于爐膛外的內外兩層壁的空腔內，吸熱部分將爐膛內的高溫熱量快速低損耗傳遞到散熱部分空氣夾層區,使換熱效率提高,節約燃料成本；所述燃燒室連接有引煙機，所述內外兩層壁連接有鼓風機，并設有出熱風口，所述燃燒室的底部設有爐條，所述爐條的下方設有除灰室，所述除灰室連接有進風口；所述的外層側壁的外側設有加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述的內側側壁的磁場相適應，從而可以通過電磁加熱線圈對熱風爐的內層側壁加熱，實現溫度補償，提高了熱風效果，所述述燃燒室內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據溫度傳感器的檢測數值控制電磁加熱線圈的加熱工作，使燃燒室內的溫度達到要求的溫度范圍內，節能效果好，熱效率高。

本實用新型采用燃燒室和換熱器合為一體的結構，在原有燃煤立式熱風爐的基礎上增加電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈進行溫度補償，從而快速達到要求溫度，保障熱風爐安全運行。

本實用新型的優點在于：達到熱風爐燃煤和電熱相互兼容，保障熱風爐安全運行，提高了使用效果，節能效果好，熱效率高。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種高效節能新型熱風爐，包括燃燒室1，所述燃燒室的側壁設有內外兩層壁2，所述的內外兩層壁2的空腔形成換熱器，從而簡化了設備的結構，使設備更加緊湊，節約了成本；所述燃燒室內設有若干縱向間隔排列的導熱管8,所述導熱管8貫穿爐膛并延伸至所述的內外兩層壁2的空腔內，導熱管8的吸熱部分位于爐膛內,其散熱部分位于爐膛外的內外兩層壁的空腔內，吸熱部分將爐膛內的高溫熱量快速低損耗傳遞到散熱部分空氣夾層區,使換熱效率提高,節約燃料成本；所述燃燒室1連接有引煙機3，所述內外兩層壁2連接有鼓風機，并設有出熱風口，所述燃燒室1的底部設有爐條5，所述爐條5的下方設有除灰室6，所述除灰室6連接有進風口7；所述的外層側壁的外側設有加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述的內側側壁的磁場相適應，從而可以通過電磁加熱線圈對熱風爐的內層側壁加熱，實現溫度補償，提高了熱風效果，所述述燃燒室內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據溫度傳感器的檢測數值控制電磁加熱線圈的加熱工作，使燃燒室內的溫度達到要求的溫度范圍內，節能效果好，熱效率高。

本實用新型采用燃燒室和換熱器合為一體的結構，在原有燃煤立式熱風爐的基礎上增加電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈進行溫度補償，從而快速達到要求溫度，保障熱風爐安全運行。