[實用新型]一種金屬冶煉爐

有效

• 申請號: 201520134578.6
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204678895U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 戴如明
• 申請（專利權）人: 江蘇錦明不銹鋼新材料有限公司
• 主分類號: F27B19/02
• 分類號: F27B19/02;C22B59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬冶煉爐，屬于冶煉爐技術領域。

背景技術

金屬冶煉是把金屬從化合態變為游離態的過程。用碳、一氧化碳、氫氣等還原劑與金屬氧化物在高溫下發生還原反應，獲得金屬單質。《中國稀土金屬冶煉行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》指出：全國從事稀土礦開采、冶煉分離的企業有200多家，已能生產單一稀土氧化物、單一稀土金屬、稀土鹽類、稀土合金、稀土功能材料等400多個種類、近千個規格的稀土產品，而且不斷向高附加值、精細化、深加工產品及下游應用產品延伸。隨著我國新材料、軍工、航空航天、新能源汽車等行業的快速發展，稀土金屬冶煉行業發展前景看好。現有技術中的冶煉爐還原方法單一，生產成本高，冶煉時間長，產量低，工藝流程時間長，反應效率低。

因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本實用新型提供一種金屬冶煉爐。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種金屬冶煉爐，包括冶煉爐爐體，冶煉爐爐體頂部設有爐蓋，冶煉爐爐體內部設有還原爐爐體，還原爐爐體周邊設有還原劑噴嘴，還原爐爐體底部設有排渣口，排渣口設于冶煉爐爐體底部一側，還原爐爐體內部設有加熱機構，加熱機構設于還原爐爐體中心位置，加熱機構頂部通過加熱管道連接加熱元器件，爐蓋頂部設有出氣口，出氣口頂部設于爐蓋外側，冶煉爐爐體內壁設有冷卻腔體，冷卻腔體頂部一側設有入水口，冷卻腔體底部另一側設有出水口，冷卻腔體設于還原爐爐體外側，冷卻腔體和還原爐爐體之間形成緩沖腔體。

上述技術方案的有關內容解釋如下：

上述技術方案中，還原劑噴嘴分為上下兩層，上下兩層的還原劑噴嘴豎直放下不位于同一直線。

進一步的技術方案，爐蓋內部設有集氣罩，集氣罩連接還原爐爐體內部和出氣口。

優選的，排渣口與還原爐爐體底部之間設有排渣管道，排渣管道由還原爐爐體底部端至排渣口端向下傾斜。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

采用物理化學兩種方法熔融還原，生產成本低，冶煉時間短，污染少，產量高，整體工藝流程短，反應效率高，熱強度大，具有很高的應用價值。

附圖說明

附圖1為本實用新型示意圖。

以上附圖中：1、冶煉爐爐體；2、爐蓋；3、還原爐爐體；4、還原劑噴嘴；5、排渣口；6、排渣管道；7、加熱機構；8、過加熱管道；9、加熱元器件；10、出氣口；11、集氣罩；12、冷卻腔體；13、入水口；14、出水口；15、緩沖腔體。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本實用新型的一種金屬冶煉爐，包括冶煉爐爐體1，冶煉爐爐體1頂部設有爐蓋2，冶煉爐爐體1內部設有還原爐爐體3，還原爐爐體3周邊設有還原劑噴嘴4，還原劑噴嘴4分為上下兩層，上下兩層的還原劑噴嘴4豎直放下不位于同一直線，也可位于同一直線，根據情況而定，還原爐爐體3底部設有排渣口5，排渣口5設于冶煉爐爐體1底部一側，排渣口5與還原爐爐體3底部之間設有排渣管道6，排渣管道6由還原爐爐體3底部端至排渣口5端向下傾斜，還原爐爐體3內部設有加熱機構7，加熱機構7設于還原爐爐體3中心位置，加熱機構7頂部通過加熱管道8連接加熱元器件9，爐蓋2頂部設有出氣口10，出氣口10頂部設于爐蓋2外側，爐蓋2內部設有集氣罩11，集氣罩11連接還原爐爐體3內部和出氣口10，冶煉爐爐體1內壁設有冷卻腔體12，冷卻腔體12頂部一側設有入水口13，冷卻腔體12底部另一側設有出水口14，冷卻腔體12設于還原爐爐體3外側，冷卻腔體12和還原爐爐體3之間形成緩沖腔體15，采用物理化學兩種方法熔融還原，生產成本低，冶煉時間短，污染?少，產量高，整體工藝流程短，反應效率高，熱強度大，具有很高的應用價值。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。