[實用新型]一種鏡片真空鍍膜機專用渦輪式散熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520134575.2
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204529948U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設計）人: 李時代;包松養(yǎng)
• 申請（專利權）人: 丹陽市鼎新機械設備有限公司
• 主分類號: C23C14/00
• 分類號: C23C14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鏡片真空鍍膜機專用渦輪式散熱裝置，適合于眼鏡鏡片鍍膜設備使用。

背景技術

???鏡片鍍膜機在對眼鏡鏡片進行鍍膜時，會產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量必須及時的排出鍍膜機內(nèi)，而眼鏡鍍膜機在鍍膜時機體內(nèi)是處于真空狀的，因此對于熱量的排除是比較麻煩的。已知的鏡片鍍膜機在鍍膜時的冷卻都是采用硅油脂蒸發(fā)來實現(xiàn)。這種方法是利用鍍膜時的熱使得冷卻器內(nèi)的油脂蒸發(fā)，蒸發(fā)的時候會吸收熱，油蒸汽再由抽氣機抽出冷卻機構。由于這種設備在使用時經(jīng)常會出現(xiàn)油蒸汽倒灌到鍍膜機內(nèi)部，造成污染正在鍍膜的鏡片，造成鏡片報廢。

發(fā)明內(nèi)容

?????針對以上不足，本實用新型的目的在于提供了一種鏡片真空鍍膜機專用渦輪式散熱裝置，是采用渦輪的高速旋轉，將機床內(nèi)部的近乎真空的環(huán)境內(nèi)的稀薄的空氣和電鍍所產(chǎn)生的廢物質(zhì)，排出鏡片真空鍍膜機外，并在排出的過程中也將鍍膜機內(nèi)的熱離子帶出了機床，由此實現(xiàn)對鍍膜機的冷卻。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種鏡片真空鍍膜機專用渦輪式散熱裝置，由大氣缸、機體、通氣蓋、葉片、芯軸、傳動帶、密封塞、出氣管、小氣缸、電機組成，所述的大氣缸安裝在機體的上部，大氣缸的活塞連接有通氣蓋上，通氣蓋的下方設有芯軸，芯軸上安裝有葉片，芯軸由傳動帶和電機相連，所述的小氣缸安裝在機體的底部出氣管上，密封塞安裝在出氣管內(nèi)和小氣缸連接，其特征在于：所述的機體在通氣蓋下方和葉片安裝處開有小孔。

本實用新型的有益效果是：有效地對鍍膜腔進行快速降溫，降低油擴散泵的溫度，解決了降溫效果不理想的問題，縮短了抽真空的時間；同時也解決了鍍膜腔內(nèi)溫度高對鏡片鍍膜質(zhì)量影響的問題，保證了鏡片的膜層均勻美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

由圖1知，一種鏡片真空鍍膜機專用渦輪式散熱裝置，由1大氣缸、2機體、3通氣蓋、4葉片、5芯軸、6傳動帶、7密封塞、8出氣管、9小氣缸、10電機組成。所述的大氣缸1安裝在機體2上，通氣蓋3安裝在大氣缸1上，所述的葉片4安裝在芯軸5上，芯軸5安裝在機體2上，芯軸5由傳動帶6和電機10相連。所述的小氣缸9安裝在出氣管8上，密封塞7安裝在出氣管8內(nèi)和小氣缸9連接。所述的所述的大氣缸1安裝在機體2上，通氣蓋3安裝在大氣缸1上，機體2在通氣蓋3下方和葉片4安裝體處開孔，在不需要散熱時大氣缸1推動通氣蓋3將機體2的開孔堵住。葉片4安裝在芯軸5上，芯軸5安裝在機體2上，芯軸5由傳動帶6和電機10相連。

使用時電機10帶動傳動帶6轉動，傳動帶6帶動芯軸5和葉片4旋轉。將熱量排入出氣管8。小氣缸9安裝在出氣管8上，密封塞7安裝在出氣管8內(nèi)和小氣缸9連接。在電機10帶動芯軸5和葉片4旋轉將熱量排出機體2時，小氣缸9將密封塞7移動，打開出氣管8，讓熱量通過出氣管8排除出機體2內(nèi)。

本實用新型，在機體溫度達到一定數(shù)值后，大氣缸帶動通氣蓋上升，電機帶動傳動帶轉動，傳動帶帶動芯軸和葉片旋轉。帶動熱量進入出氣管內(nèi)，小氣缸將密封塞移動，打開出氣管，讓熱量通過出氣管排除出機體內(nèi)。