[實用新型]一種可循環式氣液分離器

有效

• 申請號: 201520134485.3
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204671943U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 丁帆
• 申請（專利權）人: 丁帆
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體地說是一種可循環式氣液分離器。

背景技術

化工企業在生產的過程中，很多的工序經常需要對氣液混合物進行分離，現有的企業分離方法主要對氣液混合物進行加熱，使氣液混合物中的氣體從液體中溢出，從而達到分離氣液混合物的目的，這種方法分離效果并不理想，有些工序對氣液混合物的溫度要求很苛刻，無法利用加熱的方法分離氣液混合物。

基于以上原因，需要一種新的氣液分離器被設計出來，能夠提高氣液分離效率，實用性較強，即一種可循環式氣液分離器。

發明內容

為了解決上述現有氣液混合物分離存在的問題，本實用新型提供一種可循環式氣液分離器，通過電動機帶動葉輪高速運轉，使氣液混合物噴灑在錐形板上，使氣體與液體分離，分離后的液體通過導管進入輸料管進行循環分離，優化了氣液分離的流程，提高了氣液分離的效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種可循環式氣液分離器，包括分離塔，所訴分離塔的右端設有物料進口，所述物料進口右端設有輸料管，所述輸料管和物料進口通過錐形噴射管連接；所述分離塔內部設有錐形板，所述錐形版下方設有回流管，所述回流管入口處設有過濾器，所述回流管右方設有送料管，所述送料管右側設有電機，所述電機左端設有葉輪，所述電機下方設有平臺；所述分離塔的頂部設有排氣導管，所述排氣導管上方設有連接法蘭。

作為本實用新型的優選方案，所述過濾器表面設有一層生物蒸發膜，對氣液分離有催化作用。

作為本實用新型的優選方案，所述錐形噴射管內置分流裝置，在物料高速進入分流裝置時，通過動能轉化，物料形成水霧狀進入分離塔。

本實用新型的有益效果是：一種可循環式氣液分離器，通過電動機帶動葉輪高速運轉，使氣液混合物呈水霧狀噴灑在錐形板上，使氣體與液體分離，分離后的液體通過導管進入輸料管進行循環分離，優化了氣液分離的流程，提高了氣液分離的效率。

附圖說明

????下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型過濾器結構示意圖。

圖中：1、分離塔，2、物料進口，3、錐形噴射管，4、輸料管，5、錐形板，6、回流管，7、過濾器，8、送料管，9、平臺，10、電機，11、葉輪，12、排氣導管，13、連接法蘭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種可循環式氣液分離器，包括分離塔1，所訴分離塔1的右端設有物料進口2，所述物料進口2右端設有輸料管4，所述輸料管4和物料進口2通過錐形噴射管3連接；所述分離塔1內部設有錐形板5，所述錐形板5下方設有回流管6，所述回流管6入口處設有過濾器7，所述回流管6右方設有送料管8，所述送料管8右側設有電機10，所述電機10左端設有葉輪11，所述電機10下方設有平臺9；所述分離塔1的頂部設有排氣導管12，所述排氣導管12上方設有連接法蘭13，所述過濾器7表面設有一層生物蒸發膜，對氣液分離有催化作用，所述錐形噴射,3內置分流裝置，在物料高速進入分流裝置時，通過動能轉化，物料形成水霧狀進入分離塔。

作為本實用新型一個較佳的實施例，電機10帶動葉輪11高速運轉，氣液混合物通過輸料管4高速進入錐形噴射管3轉化為水霧，水霧進入分離塔，液體落在錐形板上，通過回流管6再次進入進料管8，完成氣液分離循環，氣體通過排氣導管12進入下一個工序，本實用新型優化了氣液分離的流程，提高了氣液分離的效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。