[實(shí)用新型]一種快速擊發(fā)的機(jī)械式鍵盤(pán)按鍵開(kāi)關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520133830.1
• 申請(qǐng)日: 2015-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204537915U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊麗
• 主分類(lèi)號(hào): H01H13/705
• 分類(lèi)號(hào): H01H13/705
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)外設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械式鍵盤(pán)按鍵開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

見(jiàn)圖1所示：一般的機(jī)械式鍵盤(pán)普遍使用德國(guó)cherry類(lèi)型的按鍵開(kāi)關(guān)，其具有上蓋4、底座1、軸芯2、彈簧3與接觸彈片7、8；底座1中部有一個(gè)豎起的套管11，軸芯2下端的倒透明立柱21在套管11內(nèi)滑動(dòng)。因接觸彈片7、8與軸芯2側(cè)邊搭配的特性使然，目前cherry類(lèi)型的按鍵開(kāi)關(guān)的觸發(fā)行程為2mm±0.4mm，因?yàn)楦黜?xiàng)零件生產(chǎn)有個(gè)別公差，加總起來(lái)結(jié)果是公差很大，而且是每個(gè)按鍵差異很大；因公差0.4mm偏大，所以觸發(fā)行程2.0mm無(wú)法再縮短，因?yàn)槿绻承┊a(chǎn)品處于下限時(shí),觸發(fā)過(guò)度靈敏，姆指一放上去就導(dǎo)通了。

縮短觸發(fā)行程有兩種方式：一種方式是改變彎弓弧度位置使其迅速變形，但會(huì)導(dǎo)致克里沒(méi)增大，手感變化大；另外一種方式是改變銀點(diǎn)高度，提早觸發(fā)，但會(huì)造成銀點(diǎn)容易磨損。

由于游戲機(jī)械式鍵盤(pán)追求的是快速反應(yīng)，因此必須另行設(shè)計(jì)，解決目前無(wú)法縮短觸發(fā)行程的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種快速擊發(fā)的機(jī)械式鍵盤(pán)按鍵開(kāi)關(guān)，其具有生產(chǎn)成本低、擊發(fā)行程短的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的機(jī)械式鍵盤(pán)按鍵開(kāi)關(guān)焊接在機(jī)械式鍵盤(pán)的印刷電路板上，包括底座、軸芯、上蓋、第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧、第一端子以及第二端子；其中，上蓋位于底座上方，軸芯位于上蓋和底座之間，軸芯與底座之間通過(guò)位于軸芯與底座中央部位的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相互滑動(dòng)配合，所述的第一端子和第二端子的上端于底座上表面處分別折彎形成第一端子水平部和第二端子水平部，第一端子和第二端子的下端穿過(guò)底座連接到印刷電路板上；第一復(fù)位彈簧的長(zhǎng)度大于第二復(fù)位彈簧而處于壓縮狀態(tài)，第一復(fù)位彈簧的上下兩端分別抵在軸芯下表面的導(dǎo)電部和底座上，且與第一端子水平部接觸，第二復(fù)位彈簧的一端與導(dǎo)電部或第二端子水平部之間具有垂直間距，該間距即為按鍵開(kāi)關(guān)的擊發(fā)行程。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二復(fù)位彈簧的下端與底座以及第二端子水平部接觸，上端與上蓋下方的限位塊接觸而處于微壓縮狀態(tài)，且與導(dǎo)電部之間具有垂直間距。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二復(fù)位彈簧的下端與底座以及第二端子水平部接觸，上端為自由端，且與導(dǎo)電部之間具有垂直間距。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二復(fù)位彈簧的上端與導(dǎo)電部接觸，下端為自由端，且與底座以及第二端子水平部之間具有垂直間距。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二復(fù)位彈簧的直徑大于第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧位于第二復(fù)位彈簧之內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第二復(fù)位彈簧直徑接近第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧平行排列。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧分別具有作為焊接端子的垂直引線。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的底座與上蓋連為一體。

本實(shí)用新型的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)可以縮短按鍵開(kāi)關(guān)擊發(fā)行程，不會(huì)有品質(zhì)隱患，而且可以通過(guò)對(duì)第二復(fù)位彈簧進(jìn)行微壓縮限高，使實(shí)際高度的公差非常小，不同開(kāi)關(guān)的擊發(fā)行程非常一直；另外，其還可將復(fù)位彈簧的引線作為焊接端子，不必使用額外的端子，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖(去掉上蓋)；

圖3為圖2的A-A剖面圖；

圖4為圖2的B-B剖面圖；；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：