[實用新型]一種鋰電池包裝膜

有效

• 申請號: 201520133108.8
• 申請日: 2015-03-10
• 公開（公告）號: CN204749398U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 王利民
• 申請（專利權）人: 山東英諾新材料有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/20;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/34;B32B33/00;B65D65/40;H01M2/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本實用新型涉及鋰電池領域，具體是一種鋰電池包裝膜。

背景技術

鋰電池的發展經歷了三個階段，首先是鋼殼包裝的鋰電池，后來是鋁殼包裝的鋰電池，目前使用的軟包裝鋰電池是第三代產品，由于軟包裝鋰電池具有容量大、重量輕、體積小、安全性好等優點，己經成為鋰電池的發展方向。目前，軟包裝鋰電池使用的鋁塑膜內層一般都是單層的CPP(流延聚丙烯)層，由于CPP層的阻隔性能很差，不能有效阻止因電解液滲透過CPP膜而侵蝕到鋁箔層的表面，容易造成鋁箔層溶脹且部分溶解干式復合使用的聚氨脂膠水或其他粘結劑，導致CPP層和鋁箔層的粘接強度隨著時間的推移而逐漸下降，例如大日本印刷株式會社(DNP)的鋰電池軟包裝鋁塑膜的CPP層和鋁箔層的初始剝離強度為70-80N/15mm，包裝好鋰電池后，于60℃下放置14天后，CPP層和鋁箔層的剝離強度下降到10N/15mm以下，因此，為了防止鋁箔層被酸性的電解液腐蝕，需要對鋁箔層進行磷化或鉻化等防腐蝕化學處理，鋁箔層的防腐蝕化學處理會產生很多有污染的含磷或鉻的廢液，使得制造成本較高，而且也不太環保，這就存在著一定的不便。

在現有技術中還公開了一種申請號為201010004248.7，名稱為“高阻隔耐腐蝕鋰電池復合包裝膜及其制備方法”的專利，該高阻隔耐腐蝕鋰電池復合包裝膜最外層的保護層使用的是PET(聚對苯二甲酸二乙脂)膜，這些鋰電池包裝膜的最外層保護層都是單層的尼龍或者單層的PET膜，由于尼龍或者PET都具有碳基，而碳基是極性基團，具有吸水性，吸水后對鋁箔層有破壞作用，影響電池的使用壽命，這就存在著一定的不足。

另外，現有的鋰電池軟包裝膜，表面呈現鋁箔的色澤且反光不均勻，視覺效果差，所以制品成電池使用時需要在表面加裝塑料外殼。由于現有數碼產品和電子產品體積越來越小，度越來越薄，甚至有的產品采用透明外殼，所以現有的鋰電池軟包裝膜也不能滿足此類產需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐高濕環境、防電解液侵蝕、色澤美觀的鋰電池包裝膜，已解決現有技術中鋰電池軟包裝膜的最外層保護層和最內層保護層一般采用單層保護，外層保護層易吸水，內層保護層易受電解液侵蝕，視覺效果差等不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋰電池包裝膜，包括：由外到內依次設置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為0態鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95μm；在鋁箔芯層的兩側表面還分別鍍有一層納米硅層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內依次設置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復合；所述聚丙烯層的外表面設有亞光涂層，且所述亞光涂層采用涂料經過凹版涂布方式涂布在聚丙烯層的外表面。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋁箔芯層的厚度為88-92μm。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋁箔芯層的厚度為90μm。

作為本實用新型進一步的方案：所述耐熱層的厚度為10-20μm，第二尼龍層的厚度為15-25μm，乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為20-30μm，第一尼龍層的厚度為15-25μm，流延聚丙烯層的厚度為40-60μm。

作為本實用新型進一步的方案：所述耐熱層的厚度為14-16μm，第二尼龍層的厚度為18-22μm，乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為24-26μm，第一尼龍層的厚度為18-22μm，流延聚丙烯層的厚度為45-55μm。

作為本實用新型進一步的方案：所述亞光涂層選用亞光樹脂，涂布量為四克每平方米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型中，所述鋁箔芯層為0態鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95μm，這比市場上常見的40-65μm的普通鋰電池軟包裝膜的鋁箔芯層要厚20μm以上，經過試驗證明，其沖坑深度能達到l5mm以上，強度也有明顯提高，同時可以抵抗一定的震動；因此，單個電池的容量可比普通電芯容量提高50％以上，在總容量不變的情況下，包裝面積減少40％以上，總體包裝成本沒有增加，反而下降，這有利于減少大規模應用場合的鋰電池電芯數量，方便維修保養，也可以減少軟包裝膜的數量。